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物控工作计划
时间的脚步是无声的，它在不经意间流逝，我们的工作又迈入新的阶段，来为以后的工作做一份计划吧。那么你真正懂得怎么写好计划吗？下面是小编为大家收集的物控工作计划，仅供参考，欢迎大家阅读。
物控工作计划1
按照公司的发展要求，20xx年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以20xx年物控部门的工作计划和工作目标是：
一、组织和制度的建设工作。
1、组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。
2、公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。
3、编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一年度中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。
4、重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。
二、部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。
1、仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极引进和规范科学的管理手法，比如FIFO，lot和仓库看板作业；重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度；强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是KPI考核体系的指标之一。
2、物控系统的建立。
包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，MRP（物料需求计划）的制定和过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的.主要参考依据；
以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅；
监控生产计划及物料需求计划的执行情况；
生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善；
安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料；
协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压；
货期异常反应、处理及综合协调；
协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度；
物料交期、品质等有关事项的协调、处理保证各仓库数据准确性；
在仓库区域内大力推行“7S”（整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约），并将7S作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围；
将执行力度作为考核的重要依据；对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训；
加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化；
健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控；
加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本”的管理理念。员工是企业最大的财富。
3、系统推动及完善
为推动ERP系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所有的构成产品实体的物料纳入核算体系。
三、做好MC部相关规范
1、部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。
2、人员规范
说明MC的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对MC人员工作定性。
3、产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确MC服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。
4、文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于MC来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。
5、流程规范
说明MC在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。
6、考评规范
说明MC在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。
20xx年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌！
物控工作计划2
我公司当前，物料控制工作已逐步建立起“以物料供应保障为中心，物耗控制和仓储管理为基本点”的运作模式发展；今后，物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向，逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下：
供应管理计划步骤
1、通过供应市场的分析，建立起供应商数据库及评估体系；
2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低采购成本；
3、建立主要生产用料的采购周期资料，以便业务部回复客户交期；
4、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍；
5、科学的综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效；
7、采购应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利进行。
仓库管理体系的改进
1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的一致
2、对仓库物料进行ABC分类管理，主要材料（A、B类）确保准确率达到100%，C类材料确保98%以上。
2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。
3、规范仓库盘点制度，每周由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。确保达成账实准确率的规定目标。
4、推行6S管理，规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。
物控部职能推进：
1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。
3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本
4、建立完善的物控部工作流程
5、完善公司现有的ERP系统
6、想方设法使采购部的工作由被动变主动物控环节的具体如下：
一、推动物料规范化：
对物料本身的规范是进行了物料规范管理的前提；针对现物料编码、名称不规范，计量单位不统一，以及物料管理不规范等现象，物控部将推动对物料基本属性与物料管理的规范；
（一）物料基本属性与管理规范；
1、物料分类与基本属性规范；对所有物料按规定原则进行分类，并对所有物料名称、质量等级、规格型号、计量单位等进行规范，统一名称、计量单位等物料基本信息；此项工作须得到生产工程部与财务部等相关部门大力配合；
2、物料管理规范；对不同种类物料管理部门、请购部门、获取方式、采购周期、安全存量、存量控制方式、储放位置及用途等进行规范，明确各种类物料管理信息；
3、物料规范档案；根据物料基本属性与管理规范建立“物料规范档案”，物控须对“物料规范档案”的执行与落实进行管理，保障所有管理和使用过程严格以“规范档案”为标准，达到统一规范；
（二）物料编码规范；为适应数据系统及管理规范等要求，物控部将积极参与和推动生产工程部、财务部等相关部门对原材料物料编码修善，以配合公司对产品、原物料等编码规范工作的开展；
1、确立编码原则；
2、物料编码编制；
3、规范物料编码管理；
二、物料计划体系建立：
物料供应保障是物料控制首要工作，而只有建立有计划、有依据、有管控的物料计划体系，才能做到物料供应保障；
（一）物料计划流程规范；
1、物料计划控制流程制定；对物料计划、分析、请购及跟踪等整个物料供应过程操作进行规范，确定物料计划、采购申请及物料分析等物料计划表单格式，并制定出物料计划控制流程；从流程上做到物料供应顺畅、有保障；
2、物料计划控制流程培训；对所有物料供应相关操作人员进行流程培训，明确流程规范与要求，保证各环节严格按流程进行规范操作，用规范的流程操作来保障物料的供应；
（二）物料计划控制与异常处理；确定了物料计划流程后，将流程落实到具体操作中；物料跟踪过程所产生的物料异常，做及时予以处理，保障物料计划的达成；
1、制造单物料计划制定与执行；所有制造单须按PC部或生产部生产计划，制定制造单物料需求计划，物料需求计划做为物料请购、配备、发放的依据，让每个制造单物料供应过程有计划依据，做到供应过程的可控制；
2、物料数据系统建立；配合IE，建立物料数据系统，以保障对物料状态的随时掌控；
3、物料异常处理与信息反馈；及时处理物料过程中的异常，随时向生产、PC等部门反馈物料异常信息，并对无法处理异常及时向上级主管汇报，以寻求上级协调处理；
三、物料耗用控制：
占产品成本60%左右的物料成本，在整个成本控制中占据主要地位，控制合理的物料耗用，是实现整个成本控制的重点之一；计划从以下几方面进行合理的'物耗控制：
（一）物料发放规范；“发料”是控制物料使用出料首要控制点，将对物料发放规范继续加强和完善；
1、限额发料控制；现已改生产开单领料为物控部打单发料，在此基础上，对限额中辅料部分未能按限额发料的物料，要制定具体操作方案，做到按限额发放；
2、低值易耗品发料控制方案；推动生产部在限额中体现辅料额定用量，确定发料方式与发料规范，做到限额发放；以利于财务成本核算的准确性；
（二）补料管理；
1、补料原因确认与统计分析；加强对补料原因的确认与分析工作；通过对补料原因统计与分析，准确反映物料损耗重点，给生产管理、品质管理等提供数据依据；
2、补料责任判定与处理；对每批补料进行原因分析，对具体责任进行判定，并做到对相关责任人（部门）进行相应处理；
（三）余料控制管理；要控制生产物料耗用，必须要对余料的回收、领用进行有效的控制，余料管理将做为物耗控制的重要工作之一；
1、余料产生与回收控制；生产工程部须在材料限额中体现余料规格、数量等，便于物控对余料的回收与利用监控；做到对余料产生、回收、使用等全过程可控；并根据生产工程部“余料判定标准”对不可用余料处理进行稽核管理
2、余料存储与领用管理；余料退回仓库后，要按正常物料进行实物和记账管理，余料领用必须有相应制造单号；
3、余料产生与使用统计分析；按余料处理流程要求，每周对余料产生、使用、处理进行统计分析，并制作余料周报表；以提供数据给到生产工程部作相关工程分析和资料改进；
（四）物料使用过程控制；要将物料计划与材料限额落实到物料的实际使用工作中，就必须对物料的使用过程进行监控，07年物控计划从物料发放控制物料使用源头，采取物耗统计与现场巡视相结合的方式，对生产现场物料使用进行有效监控；
1、物料发放监控；对物料发放进行监控，是控制物料使用的源头；物控须对所发物料是否为限额发料表中物料，发料是否合乎规定的要求等；对无制造单、单据审批不规范、超限额发料（而不是以补料方式）等情况的发料，做到拒绝发料；
2、物耗统计；要加强对制造单用料、异常补料用料及辅助材料用量进行定期统计，做到及时准确掌控制造单用料状况、异常补料及辅助材料用量等物料耗用数据；
3、现场巡视；建立物料使用现场巡视制度，定时对现场物料使用进行巡视；巡视主要从以几方面了解和控制物料使用状况：
第一，材料利用情况巡视；通过对材料利用率的了解，可以掌握到物料过程控制所存在的问题；
第二，材料使用方法巡视；材料使用方法直接影响到材料用量，不合理的动作、程序和手法，必然造成材料的超耗；
第三，控制方案执行巡视；对物料控制方案的具体执行情况进行跟踪，验证控制方案的可行性；
第四，现场多余料巡视；对现场多余料进行稽查，以验证材料限额的准确性；
第五，针对浪费的巡视；所谓针对浪费的巡视，是通过对生产现场的稽查，发现材料的无效耗用现象；
四、仓储管理；
仓储管理要做到账物相符，账目能真实反映库存物料状态；给物控工作提供可靠的数据信息保障；
（一）账务管理规范；
K3账务系统中数据及偏差较大，物控将建立健全原材料库存物料手工台账，并通过账物稽查和及时处理呆滞库存物料，以保证账目数据能准确真实反映物料库存状态；
1、原材料库存物料台账建立；以财务盘点数据为基准，建立健全原材料库存手工台账；
2、账物稽查与对账管理；每周定期进行账物稽查、与财务对账，以确保账账、账物一致；
（二）物料管制卡的建立；
为明确标识库存物料相关资料，须建立物料管制卡，管制卡内容须包含物料名称、编码、储放位置、物料等级分类、安全存量、出入库记录等；
1、储位规划；
2、物料调整；
3、管制卡建立与维护；
（三）库存呆滞料管理；
1、对于不清楚用途、供应商多送、采购多买等来料严把“进料关”，从源头避免呆滞料产生；
2、建立呆滞库存定期提报处理制度，对库存超期限呆滞物料及时提报处理，保证库存物料周转；
（四）库存“6S”工作开展；
针对仓库现状，“6S”工作可以做到整理、整顿、清扫、清洁、安全等“5S”，为保证“5S”工作持续进行，必须建立考核制度；物控部“5S”主要从以下几方面着手进行开展；
1、“6S”管理培训；
2、整理、整顿、清扫、清洁、安全等“5S”工作开展；3、考核与稽查制度的建立；
五、部门建设与管理；
（一）培训；
从产品知识、物料知识、物料管理、仓储管理等方面对物控、仓管、账务等人员进行全面与专业培训，通过提高管理素质与业务素质以达到提高物控综合管理能力与水平；
1、培训计划制定与实施；
2、培训效果考核；
（二）管理制度制定与工作考核；
以“法制”取代“人制”，并结合对工作结果的考核，让管理有依据、有数据，逐步规范部门日常管理工作；制度的执行主要从公司规章制度与部门管理制度结合，工作考核主要从岗位日常、计划、指令性工作等完成效果，以及所取得功绩、相关制度遵守、工作与配合态度等方面进行综合考核；
1、管理制度执行；
2、工作考核内容与标准制定；
3、工作考核实施。
物控工作计划3
一、总结
（一）工作成绩
1、生产方面
推行《××生产排程表》，理顺××生产秩序，根据订单，结合现有库存，对半成品的生产提供数据支持，通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估，尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理安排生产，在保证市场和客户需求的情况下，尽可能降低半成品库存，降低产品的生产成本并提高产品合格率，以期提高客户满意度和降低客户投诉率。
2、培训方面
七月份、八月份组织部门人员进行mc—物控培训；九月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了jit—准时生产方式培训；十月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了lp—精益生产培训；十一月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了中基层管理人员有效沟通技巧培训。通过培训使本部门以及生产车间的管理人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思考，虽然不能只依靠培训来拉动生产能力，但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式，逐步提高工作能力与工作效率。
3、物料管理
十月份，对仓库存在问题进行重点排查，找原因，提方法，在十月中旬，给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台账，逐步完善仓库管理工作，对于半成品仓库的进、销、存管理过程中存在的问题进行整理、整顿、检讨、改进，通过实物实时台账的建立，督促仓库实物库存尽可能快速、准确地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新，为pc接单、排产、为销售和客户及时反馈信息提供有效依据，提高工作效率和订单命中率以及订单达成率，提高了应对市场需求的即时反应能力。
原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求，加强对“账、物、卡、位”管理一致性的要求，提高仓库数据的准确度，加强物料管理，按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓库管理。五金仓。通过对五金仓的抽盘，规范仓库管理，尤其对于化工类物料，强调分类存放，保障人员、物料的安全，要求仓管员在验收货品时要求供应商提供msds（化学品安全说明书material safety data sheet）。以便安全地对物资进行保管。
4、生产计划
目前，业务下单后，pc计划员排产时，基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识，特别是在消耗半成品的现有库存方面，因为加强了对半成品仓库的管理，因此，在业务接单以后pc排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产，仓库若有半成品，便不再安排××车间生产半成品。
十月份，pc计划员通过数据分析以及结合公司实际生产情况，对××的半成品生产进行色系分类以及对生产型号指定进行整理，对精益生产提供了支持，通过有效控制，节约生产成本，缩短制造周期。在半成品生产过程中遵循按色系、产量来安排生产。
（二）缺点与不足
1、部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，存在以自我为中心的“本位主义”思想。不利于高质量地完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家都会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位，这将会在一定程度上影响工作完成的速度与质量。
2、员工学习意识不强，自我满足于现状，不求进取，有些员工即便是参加培训，也是应付了事，不能实现业务知识水平的提升，也有一些员工存在守旧思想，在处理工作中的问题时候，认识是“以前就是这样处理的”，没有创新思维观念，不能创造性地开展工作，不能很好地保持能力的提升与企业发展的要求同步。
二、来年的工作规划
以上是物控部工作总结，下面对来年的工作作以规划：
1、目前，××生产基本正常，在现在的基础上，加强pc精益生产的.意识，提高为生产和销售服务的意识，加强对按订单、色系、结合库存半成品状况组织生产的管理，朝着“由接单生产朝计划生产”的生产模式转变。
2、mc仓储物料管理模式已经初步建立并在边摸索、边执行、边改进，日后工作仍然需要大力强抓，特别是沟通方面，着重加强mc人员与pc和登账员、统计员之间的沟通，以加强数据准确性和及时性为主，提高沟通效率和沟通质量，即时共享生产信息。
3、部门人员整合。本着“人人有事做，人人能做事，人人做对事”的原则，杜绝职能重复、人力资源浪费。通过人员整合，明确责任，组建合理、高效的工作团队，提高团队合作意识，加强部门内部和部门与部门之间的沟通，提高工作效率和工作质量。
4、培训工作。围绕部门工作重点，有针对性地开展相关内容的培训，通过培训使员工提高自身工作能力，具备更快、更好地完成工作的能力，具备更好的职业道德与个人道德操行，忠于岗位职责，更好地为公司服务。
以上是物控部的部门工作总结与来年的工作规划，在以后的工作中，期盼公司领导多多批评指导和支持。
物控工作计划4
3月份将是物控部关键的一个月份，仓库数据的校准、物控系统的建立、E3系统的推进三方面的工作需同时进行。现拟订物控部工作计划如下：
一、仓库数据的校准
1、截止2月27日，仓库组人员已全部到齐。目前比较薄弱的仓位依次为：
A、塑料大件仓（原xxx仓位）
现仓管xxx，需要通过循环盘点的方式来完成物料的熟悉和数据的理顺。同时，将部装车间擅自拿料的习惯慢慢纠正过来。需要公司和生产部给予的支援是，3月1日起，新车间的转料工作由生产部来安排，仓库只是备料与发料，而不负责送料等。
B、成品仓
成品仓目前仍配置2名仓管，具体职责划分为：xxx。
A、成品床的进仓管理；
B、出货工作；
C、单据和账务处理；
D、成品区域的6S工作xxx；
2、五金塑料仓继续推进物料上架工作，同时进行呆滞品的处理工作。
3、3月底进行物控部正式运作前的大盘点工作。
3/14-3/19进行盘点前的准备工作，3/27原星期天的休息调整至3/31，3/31全厂停产盘点。本次盘点数据将作为物控系统和E3系统的基础数据。E3系统的调数处理工作，E3推进小组要充分准备好。
二、物控系统的建立
1.3月1日起，物控组人员全部到齐，包括物控组长xxx小姐和物控员xxx小姐。
2.3/01-3/03新到任的物控组长xxx小姐以了解公司的产品和物料、流程制度、运作模式为主。
3.3/04-3/19物控组长搜集目前所有在产和待产产品相关BOM表资料，建立分层的物料计划和物料跟踪EXCEL系统。同时将原材料、生产辅料等部分的物料计划工作接过来，初步开展物料计划和物料跟踪的具体工作。如有可能，介入E3系统的推进工作。
4.3/01-3/15配合ISO的年审,建立和健全物控部的相关职责、流程、制度、表单。
5.3/21-3/28物控部详细了解订单进展状况和物料进展状况，为物控数据初始化工作打下基础。
6.3/29-3/31参与月底大盘点工作。
7.3月份物控组的工作方法仍沿用既往的PMC相关做法。
8.物控部与原PMC部的工作交接将分三步进行：
A、3/01起，xxx原工作职责中属于物控部分的'照样进行，具体包括五金塑料件、电子电器件等。
B、3/08起，五金钢材类由xxx交接给xxx。
C、3/15起，床垫、说明书、劳保、化工类、部分外协类（定义及具体范围由x经理在3/8前负责列出，物控部试行）交接给xxx。
9.3月份仍需x经理和x经理给予相当的工作支援。
10.4/05之前导入相关数据，4/06起启用新的物控系统开展物控工作。
三、E3系统的推进
1.系统推进小组碰头会恢复正常，即每周三、周六召开。
2.因物控部缺人，2月份的目标未予跟进达成，具体为：
A、新下的销售订单全部录入系统，从订单开始PMC部试行后续MRP作业。
B、总装、部装之生产用料的领料单全部在系统里面生成，而不是人工输入，在系统中初步建立生产批次用料的跟踪。
C、采购部完成真实下单前的资料完善、人员配置、培训、流程检讨等前期工作，以备三月份正式启动。以上目标三月份均应达成。
物控工作计划5
我公司当前，物控部门已逐步建立起来，今后就有这个团队来发挥它的作用，同时也希望相关部门的配合和支持，这样，我们将会做的更好。
“以生产效率为中心，物耗控制和仓储管理为基本点”的运作模式发展;今后，物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向，逐步建立和完善物料计划控制系统和仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下：
一、供应管理计划步骤
1、通过供应市场的分析(市场部提供年度销售计划)，建立起供应商数据库及评估体系;
2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低采购成本;
3、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍;
4、综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效;
5、物控部应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利进行。
6、对现有供应商的管控，近期由于品质异常比较平凡，故了解他的生产状况和品质保障，沟通并处理以上异常问题，避免此问题影响客诉。
二、仓库管理体系的改进
1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的一致
2、对仓库物料进行ABC分类管理，主要材料(A、B类)确保准确率达到100%，C类材料确保98%以上。
2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。
3、规范仓库盘点制度，每月由部门主管及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。确保达成账实准确率的规定目标。
4、推行9S管理，规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。
三、物控部职能推进：
1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的'经营目际
2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。
3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本
4、建立完善的物控部工作流程
四、仓储管理
仓储管理要做到账物相符，账目能真实反映库存物料状态;给物控工作提供可靠的数据信息保障;
(一)账务管理规范;
仓务员将建立健全原材料库存物料手工台账，并通过账物稽查和及时处理呆滞库存物料，以保证账目数据能准确真实反映物料库存状态;
1、原材料库存物料台账建立;
以财务盘点数据为基准，建立健全原材料库存手工台账;
2、账物稽查与对账管理;
每周定期进行账物稽查、与财务对账，以确保账、务、卡一致;
(二)物料管制卡的建立;
为明确标识库存物料相关资料，须建立物料管制卡，管制卡内容须包含物料名称、编码、储放位置、物料等级分类、安全存量、出入库记录等;
1、储位规划;
2、物料调整;
3、管制卡建立与维护;
(三)库存呆滞料管理;
1、对于不清楚用途、供应商多送、采购多买等来料严把“进料关”，从源头避免呆滞料产生;
2、建立呆滞库存定期提报处理制度，对库存超期限呆滞物料及时提报处理，保证库存物料周转;
(四)库存“9S”工作开展;
针对仓库现状，“9S”工作可以做到整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全、服务、满意，为保证工作持续进行，必须建立考核制度;物控部“9S”主要从以下几方面着手进行开展;
1、“9S”管理培训;
2、整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全、服务、满意“9S”工作开展;
3、考核与稽查制度的建立;
五、部门建设与管理
(一)人员组织与培训;
部门的建立，物控主管一人，计划专员一人，采购和业务跟单一人，仓务员两人，共计五人。
从产品知识、物料知识、物料管理、仓储管理等方面对物控、仓管、账务等人员进行全面与专业培训，通过提高管理素质与业务素质以达到提高物控综合管理能力与水平;
1、培训计划制定与实施;
2、培训效果考核;
(二)管理制度制定与工作考核;
以“法制”取代“人制”，并结合对工作结果的考核，让管理有依据、有数据，逐步规范部门日常管理工作;制度的执行主要从公司规章制度与部门管理制度结合，工作考核主要从岗位日常、计划、指令性工作等完成效果，以及所取得功绩、相关制度遵守、工作与配合态度等方面进行综合考核;
1、管理制度执行;
2、工作考核内容与标准制定;
3、工作考核实施。
物控工作计划6
我公司当前，物料控制工作已逐步建立起"以物料供应保障为中心，物耗控制和仓储管理为基本点"的运作模式发展；今后，物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向，逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下：
供应管理计划步骤
1、通过供应市场的分析，建立起供应商数据库及评估体系；
2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低采购成本；
3、建立主要生产用料的采购周期资料，以便业务部回复客户交期；
4、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍；
5、科学的综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效；
7、采购应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利进行，PMC誉海公司物控工作计划。
仓库管理体系的改进
1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的一致
2、对仓库物料进行ABC分类管理，主要材料(A、B类)确保准确率达到100%，C类材料确保98%以上。
2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。
3、规范仓库盘点制度，每周由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。确保达成账实准确率的规定目标。
4、推行6S管理，规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。
物控部职能推进：
1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际
2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。
3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本
4、建立完善的物控部工作流程
5、完善公司现有的ERP系统
6、想方设法使采购部的工作由被动变主动
物控环节的具体如下：
一、推动物料规范化：
对物料本身的规范是进行了物料规范管理的前提；针对现物料编码、名称不规范，计量单位不统一，以及物料管理不规范等现象，物控部将推动对物料基本属性与物料管理的规范；
(一)物料基本属性与管理规范；
1、物料分类与基本属性规范；
对所有物料按规定原则进行分类，并对所有物料名称、质量等级、规格型号、计量单位等进行规范，统一名称、计量单位等物料基本信息；此项工作须得到生产工程部与财务部等相关部门大力配合；
2、物料管理规范；
对不同种类物料管理部门、请购部门、获取方式、采购周期、安全存量、存量控制方式、储放位置及用途等进行规范，明确各种类物料管理信息；
3、物料规范档案；
根据物料基本属性与管理规范建立"物料规范档案"，物控须对"物料规范档案"的执行与落实进行管理，保障所有管理和使用过程严格以"规范档案"为标准，达到统一规范；
(二)物料编码规范；
为适应数据系统及管理规范等要求，物控部将积极参与和推动生产工程部、财务部等相关部门对原材料物料编码修善，以配合公司对产品、原物料等编码规范工作的开展；
1、确立编码原则；
2、物料编码编制；
3、规范物料编码管理；
二、物料计划体系建立：
物料供应保障是物料控制首要工作，而只有建立有计划、有依据、有管控的物料计划体系，才能做到物料供应保障；
(一)物料计划流程规范；
1、物料计划控制流程制定；
对物料计划、分析、请购及跟踪等整个物料供应过程操作进行规范，确定物料计划、采购申请及物料分析等物料计划表单格式，并制定出物料计划控制流程；从流程上做到物料供应顺畅、有保障；
2、物料计划控制流程培训；
对所有物料供应相关操作人员进行流程培训，明确流程规范与要求，保证各环节严格按流程进行规范操作，用规范的流程操作来保障物料的供应；
(二)物料计划控制与异常处理；
确定了物料计划流程后，将流程落实到具体操作中；物料跟踪过程所产生的物料异常，做及时予以处理，保障物料计划的达成；
1、制造单物料计划制定与执行；
所有制造单须按PC部或生产部生产计划，制定制造单物料需求计划，物料需求计划做为物料请购、配备、发放的依据，让每个制造单物料供应过程有计划依据，做到供应过程的可控制；
2、物料数据系统建立；
配合IE，建立物料数据系统，以保障对物料状态的随时掌控；
3、物料异常处理与信息反馈；
及时处理物料过程中的异常，随时向生产、PC等部门反馈物料异常信息，并对无法处理异常及时向上级主管汇报，以寻求上级协调处理；
三、物料耗用控制：
占产品成本60%左右的物料成本，在整个成本控制中占据主要地位，控制合理的物料耗用，是实现整个成本控制的重点之一；计划从以下几方面进行合理的物耗控制：
(一)物料发放规范；
"发料"是控制物料使用出料首要控制点，将对物料发放规范继续加强和完善；
1、限额发料控制；
现已改生产开单领料为物控部打单发料，在此基础上，对限额中辅料部分未能按限额发料的物料，要制定具体操作方案，做到按限额发放；
2、低值易耗品发料控制方案；
推动生产部在限额中体现辅料额定用量，确定发料方式与发料规范，做到限额发放；以利于财务成本核算的准确性；
(二)补料管理；
1、补料原因确认与统计分析；
加强对补料原因的.确认与分析工作；通过对补料原因统计与分析，准确反映物料损耗重点，给生产管理、品质管理等提供数据依据；
2、补料责任判定与处理；
对每批补料进行原因分析，对具体责任进行判定，并做到对相关责任人(部门)进行相应处理；
(三)余料控制管理；
要控制生产物料耗用，必须要对余料的回收、领用进行有效的控制，余料管理将做为物耗控制的重要工作之一；
1、余料产生与回收控制；
生产工程部须在材料限额中体现余料规格、数量等，便于物控对余料的回收与利用监控；做到对余料产生、回收、使用等全过程可控；并根据生产工程部"余料判定标准"对不可用余料处理进行稽核管理；
2、余料存储与领用管理；
余料退回仓库后，要按正常物料进行实物和记账管理，余料领用必须有相应制造单号；
3、余料产生与使用统计分析；
按余料处理流程要求，每周对余料产生、使用、处理进行统计分析，并制作余料周报表；以提供数据给到生产工程部作相关工程分析和资料改进；
(四)物料使用过程控制；
要将物料计划与材料限额落实到物料的实际使用工作中，就必须对物料的使用过程进行监控，07年物控计划从物料发放控制物料使用源头，采取物耗统计与现场巡视相结合的方式，对生产现场物料使用进行有效监控；
1、物料发放监控；
对物料发放进行监控，是控制物料使用的源头；物控须对所发物料是否为限额发料表中物料，发料是否合乎规定的要求等；对无制造单、单据审批不规范、超限额发料(而不是以补料方式)等情况的发料，做到拒绝发料；
2、物耗统计；
要加强对制造单用料、异常补料用料及辅助材料用量进行定期统计，做到及时准确掌控制造单用料状况、异常补料及辅助材料用量等物料耗用数据；
3、现场巡视；
建立物料使用现场巡视制度，定时对现场物料使用进行巡视；巡视主要从以几方面了解和控制物料使用状况：
第一，材料利用情况巡视；通过对材料利用率的了解，可以掌握到物料过程控制所存在的问题；
第二，材料使用方法巡视；材料使用方法直接影响到材料用量，不合理的动作、程序和手法，必然造成材料的超耗；
第三，控制方案执行巡视；对物料控制方案的具体执行情况进行跟踪，验证控制方案的可行性；
第四，现场多余料巡视；对现场多余料进行稽查，以验证材料限额的准确性；
第五，针对浪费的巡视；所谓针对浪费的巡视，是通过对生产现场的稽查，发现材料的无效耗用现象；
四、仓储管理；
仓储管理要做到账物相符，账目能真实反映库存物料状态；给物控工作提供可靠的数据信息保障；
(一)账务管理规范；
K3账务系统中数据及偏差较大，物控将建立健全原材料库存物料手工台账，并通过账物稽查和及时处理呆滞库存物料，以保证账目数据能准确真实反映物料库存状态；
1、原材料库存物料台账建立；
以财务盘点数据为基准，建立健全原材料库存手工台账；
2、账物稽查与对账管理；
每周定期进行账物稽查、与财务对账，以确保账账、账物一致；
(二)物料管制卡的建立；
为明确标识库存物料相关资料，须建立物料管制卡，管制卡内容须包含物料名称、编码、储放位置、物料等级分类、安全存量、出入库记录等；
1、储位规划；
2、物料调整；
3、管制卡建立与维护；
(三)库存呆滞料管理；
1、对于不清楚用途、供应商多送、采购多买等来料严把"进料关"，从源头避免呆滞料产生；
2、建立呆滞库存定期提报处理制度，对库存超期限呆滞物料及时提报处理，保证库存物料周转；
(四)库存"6S"工作开展；
针对仓库现状，"6S"工作可以做到整理、整顿、清扫、清洁、安全等"5S"，为保证"5S"工作持续进行，必须建立考核制度；物控部"5S"主要从以下几方面着手进行开展；
1、"6S"管理培训；
2、整理、整顿、清扫、清洁、安全等"5S"工作开展；
3、考核与稽查制度的建立；
五、部门建设与管理；
(一)培训；
从产品知识、物料知识、物料管理、仓储管理等方面对物控、仓管、账务等人员进行全面与专业培训，通过提高管理素质与业务素质以达到提高物控综合管理能力与水平；
1、培训计划制定与实施；
2、培训效果考核；
(二)管理制度制定与工作考核；
以"法制"取代"人制"，并结合对工作结果的考核，让管理有依据、有数据，逐步规范部门日常管理工作；制度的执行主要从公司规章制度与部门管理制度结合，工作考核主要从岗位日常、计划、指令性工作等完成效果，以及所取得功绩、相关制度遵守。
物控工作计划7
一.组织和制度的建设工作。
1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。
2.公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。
3.编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一年度中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。
4.重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。
二.部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。
1.仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极引进和规范科学的管理手法，比如FIFO，lot和仓库看板作业;重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度;强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是KPI考核体系的指标之一。
2.物控系统的建立。
x包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，MRP(物料需求计划)的制定和过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的'主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据;
x以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅;
x监控生产计划及物料需求计划的执行情况;
x生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善;
x安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料;
x协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压;
x货期异常反应、处理及综合协调;
x协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度
x物料交期、品质等有关事项的协调、处理x保证各仓库数据准确性; x在仓库区域内大力推行“7S”(整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约)，并将7S作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围;
x将执行力度作为考核的重要依据;对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训;
x加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化;
x健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控;
x加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本”的管理理念。员工是企业最大的财富。
3.系统推动及完善
为推动ERP系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所有的构成产品实体的物料纳入核算体系。
三.做好MC部相关规范
1.部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。
2.人员规范
说明MC的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对MC人员工作定性。
3.产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确MC服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。
4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于MC来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。
5.流程规范
说明MC在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。
6.考评规范
说明MC在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。
将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌!
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