制车间工作总结

制车间工作总结

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制车间工作总结1

　　给水排水专业在公司的正确引导及相关部门的大力支持和配合下，全体员工用自己的勤劳和汗水提前完成了今年的地下管网施工任务，为兄弟单位的提前入场铺平了道路，取得了一小段成绩。截至20xx年5月1日，工作汇报如下：

　　上半年工作情况

　　一、施工进度方面：3化建完成工程量约90%，（除空分区给排水未完成外），应支付工程款215万，实际支付145.2万，已支付67.53%；13化建完成工程量约95%，（除筒仓西挡墙处有条件准备施工外），应支付工程款220万，实际支付155万，已支付70.46%。以上价款，两家化建均不含变更及签证部分。（此项价款须由专业造价部门核算）

　　二、根据现场实际情况，检查井未全部清槽及井座安装，未进行通水试验，未进行消防栓安装；已做检查井标识，已做消防栓标识，已安排人员进行现场维护及检查。

　　三、工作实行分片负责制：一事一落实，过程追则。无论施工方，还是甲方，没有任何借口。

　　四、安全生产大如天：管网工程，13化提前5天完成，不计下雨停电；3化建按节点于5月1日完成大部工程（可作业面内），未发生一起安全小事故。

　　五、赶进度，要质量，讲效益：同志们始终秉承公司利益第一，大监理小业主的原则，配合华旭监理，哪怕一道防腐口不得轻易放过，非金属管避水试验，金属管打压试验，全部按规范，不得有一点点的马虎……施工单位从抵触到支持，工作有序，保质保量完成。

　　六、甲方人员状况：武鹏、石磊工作积极负责，态度端正严肃，管网工程能够较常规时间提前4个月完成，为兄弟单位提供施工工作面，他们做了大量的工作，牺牲了大量的业余时间，24小时随叫随到，受到施工单位的`一致好评。新学员廖杰、孙彦伟、赵金波专心学习，勇敢实践；关顾大局，服从领导；不喊苦，不叫累。他们是80后的佼佼者，是我们奥维乾元的希望。

　　上半年工作中存在问题及下一步的工作措施

　　一、成品保护要加强，已下发工作联系单；加强执行动土工作票制度，已安排相关人员检查督促。各施工单位的作业区及临边属于其日常保护范围，已多次强调。

　　二、生产水池，一、二循环水系统，回用水系统土建部分须抓紧时间完成。设备制作情况进行现场摸清情况。已列入计划。

　　三、检测药剂及试验仪器的准备。请尽快安排采购。

　　四、地下管网竣工图绘制。完成中。

　　五、产前准备工作：适当时机，抽调人员熟悉系统，准备上岗。完成操作规程的编制。编制中。

　　六、管网就绪后的成品保护须投入大量的人力物力。未通水部2分打桩、挖土、修路、临时交通、重物堆放、临时锚固等等必须办理动土证，并知会管网专业，以便发现问题，解决问题。

　　七、支线对接当化费大量的人力物力，并成为制约系统贯通的瓶颈，应提前有遇见，有安排。正论证安排中。

　　八、循环水低点排放，旁路；水质处理，污水回用等等，正论证，提出方案中。

　　九、工艺对接。详细核对中，随时与设计院沟通。

　　十、组织安排好相关图纸会审。发现问题及时与设计院沟通联络。

　　十一、存在问题：给排水专业管理工作的针对性、规范性和激励性不强，以及员工的业务和思想素质需进一步加强等。

　　下半年工作安排

　　一、除盐水系统的准备安装。土建完成后，除盐水系统力争3个月出水。第一、二循环水站土建完成力争3个月完成；循环水预膜方案已完成，系统就绪，准备20天完成；

　　二、实习人员进入实战，抽时间考核上岗备用。

　　三、做好相关人员的专业知识培训及要求其实践能力提高。以听讲及自讲的方式彼此提高。

　　四、给排水专业的定期学习制度,定期总结制度每周二，继续落实下去。

　　五、进一步明确车间工作的安全连带、过程追责制度，一事一落实，没有任何借口。

　　六、地管施工组要求大家，下一步的任务更加艰巨，我们始终以公司利益为重，服从公司领导，步调一致，每天进步一点点，一年前进一大步。奉献公司，成长自我。力争做好领导安排的工作。

制车间工作总结2

　　在过去的一年里，制水组全体员工各守其职、各尽其责，为各生产车间提供合格、足量的纯化水、注射用水和消毒、灭菌用的纯蒸汽，有力地保障了生产车间的正常生产，这得益于我们全体人员的认真工作。现将制水组全年的工作汇总如下：

　　1.20xx年新春伊始，就制定了制水组考核经济责任制，由全体人员签字同车间的规章制度一起存放在各岗位上，制度详细地列出了员工应该干什么，干到什么程度，不应该干什么，违规后将要受到什么样的考核等等，成为约束和规范员工日常行为的准则。

　　2.4-8月份，我们做了大量细致、认真的工作，迎接了国家飞行专项检查及国家专家对车间的GMP复认证检查工作，针对专家提出的问题，我们认真进行分析，制定出合理的整改措施并付诸实施，获得了市药监局问题整改检查专家的肯定。

　　3.按照车间的安排，完成了分公司同行的'指导、学习的接待工作，我们本着学习的态度，与北京的师傅互相交流工作中的心得体会、经验教训，设备运行状态判定和易损部件的检查等知识，收获颇丰。

　　4.四月份，车间改造停产，安排人员对各制水站的活性炭，部分制水站的软化器、混床的树脂进行更换；配合安装师傅对贮罐及管道进行大清洗，对多效蒸馏水机的冷凝器酸洗工作进行配合，对预处理及反渗透的部分组件进行碱洗或更换，还对磨损严重的冷却循环水泵的机械密封进行更换，对设备上存在的跑、冒、滴、漏进行检修，对破损、生锈的垫片及阀门进行更换。不定期对中间水箱、原水流量计、一、二级反渗透的浓水流量计和溶盐箱进行清洗，我们要在在设备运行的最佳状态的基础上保证水质的稳定。

　　5.协助车间的验证人员对各制水站的工艺用水系统进行验证，收集制水设备的备件资料以供参考，收集验证期间的有关资料，协助编制验证方案及最终的验证报告，确保了验证工作的顺利进行。

　　6.为迎接GMP复认证专家组，借着20xx年新药典颁布实施的东风，我们对岗位操作规程中与新版药典不符合的条款和与生产实际操作不符的部分条款进行了修改，对新购设备，我们重新制定了岗位操作维护规程来指导我们的操作，并组织全体人员对修改和补充后的岗位SOP进行学习，用最快的速度将新版药典的内容运用于生产实践；我们还对制水间的硬件改造进行配合，如地面重做自流平、墙面的重新粉刷，电源线的整理、管道水箱和暖气片的刷漆设备的除锈，还有排水渠的改造、玻璃钢水沟和玻璃钢盖板的更换等等，这一切，都是为了保证车间顺利地通过GMP复认证。

　　7.细致地完成每月两次的常规培训和依据情况召开的班组会议，围绕培训计划，选取合适的资料，编写了新进员工培训资料和制水组全体员工应知应会，对全体员工进行培训，定期对培训笔记本及培训效果进行检查，采用集中培训和现场提问相结合，理论考核和手动操作相结合的方式进行考核，以真正使员工在培训中有所收获。

　　我们做出的成绩，人人可见，但也存在着一些令人担忧的问题：个别员工请假、倒班随意性过大，发生过不请假不到岗的现象，对请假制度没有很好的履行；记录填写马虎大意，没有一个认真的态度，记录填写不真实、不完整，水质检测不能按时，新进员工的学习劲头不能持之以恒，个别员工什么都不在乎，工作态度不端正，总认为我就这样，大不了你扣分、罚款，那有什么？甚至有个别员工打听、散布一些未经证实的小道消息，造成了员工与员工之间不团结，不合作的局面，给班组管理造成了不小的障碍，这是我们制水组目前存在的最大的隐患。

　　在以后的工作中，要加大巡查力度，加强业务素质的学习，对违规的员工适时进行处罚，绝不手软，对新进员工要多督促、多帮助，尽我们最大的努力让制水这个小团队往前再迈一大步。

制车间工作总结3

　　20xx年，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，以“规范、高效、更好”为追求目标，以人本治理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础治理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务；并能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职：

　　一：建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式

　　二次创业初期，有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；再加上“三定”工作的有效开展，使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。我们班班委经过几个月的不断探索和实践，总结出一套较为适合我班的运行模式。

　　二：建立了新线设备保养制度。

　　“产品质量的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，现在我们车间设备增加了一倍以上，搞好现场治理和设备保养是新线治理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的'前提和基础。所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场治理和设备保养的规章制度来规范现场治理。

　　三：严格执行生产调度指令，认真组织生产

　　一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班果断服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基础。首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和把握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。

制车间工作总结4

尊敬的公司领导：

　　您好！

　　今年的万胜虽然面临着各种困难和坎坷，但我们要打造高附加值氨基酸基地，塑造令人尊敬企业的信心不变，追求产品多样化、规模化、市场化、国际化不会改变。从全厂各项工作来看是充满挑战的一年，在公司的领导下开展了一系列的工作，本车间着实从以下几方面狠抓落实：

　　第一，安全生产。

　　人人讲安全，人人为安全。我车间狠抓对员工的安全的教育，经常性开展安全学习培训。不断提高员工的安全防范意识，对公司下达的安全生产通知及时向员工传达并学习。车间加强了对新工人转岗、换岗、复岗人员的教育，让员工从思想上真正树立强烈的自我保护意识。做到我要安全，我保安全。进一步提高了员工安全第一的思想。

　　我车间狠抓现场管理，杜绝三违现象，第一从思想上重视，第二加强日常管理工作，加强劳动纪律的同时监督员工是否认真执行安全操作规程。检修、维修是否挂牌，是否有第三方监护，作业时劳动保护是否穿戴齐全。总之，一方面监督人的安全行为，另一方面查现场设备及生产环境是否给人带来不安全因素及隐患。对人的违反操规发现后现场批评教育，予以纠正，并对其进行考核。同时予以曝光处理。以点带面教育他人，车间专门配有违章违规操作档案记录，任何员工随意翻看，以起到警示作用。

　　生产过程中，认真贯彻执行公司的各项规章制度，严格按照操作规程操作，使员工认识到安全工作的重要性和危险性，提高员工的安全生产意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，对工作中不采取任何安全防范措施。班长附连带责任并同时进行处罚，从而达到人人抓安全，人人为安全。

　　抓安全检查及隐患整改工作，对公司每周下达的整改通知书，我车间高度重视，我们坚持三定四不推的原则，逐一进行整改并提前完成整改工作。整改率达到百分之百。有效的控制了危险源，杜绝了意外事故的发生。我们坚持主任日日抓安全，班长时时抓安全从而达到今年无一例安全事故的发生。

　　第二，生产过程质量控制。

　　我车间在围绕安全生产的同时，保质保量完成生产部下达的各项任务，生产过程中车间将粉糖转化率定为目标，以目标定输赢。班组将用最少的加酶量，在糖化四十时保证糖液质量达到车间要求定为己任，员工们认真负责严格要求自己，严格按照工艺流程要求进行操作，严格控制波美、温度、PH值。从开机以来没有发生过一次工艺事故，没有发生过铺罐等浪费现象。班长和员工对各班所进料液抱有强烈的主人翁责任感。每天都有人询问关于糖液质量方面的问题，OD降不降、透光高不高、本着对糖液质量高度负责的'精神，不管员工也好、班长也罢视本班糖液质量为最高荣誉。三班相互展开竞争机制，这样充分调动了员工的工作积极性，使员工真正做到质量在我手中，质量在我心中。

　　车间每位员工自觉遵守规章制度，人人自觉对自己的包机卫生、班组卫生进行清扫。车间将不定时进行突击检查，对个人包机卫生、班组卫生进行专项检查，发现问题记录在案，予以曝光。通过此方法为车间清洁生产打下良好基础。

　　第三，节能降耗

　　车间本着节能降耗、节约成本从点滴做起，从我做起。节能降耗是企业发展、提高经济效益的有效措施，要想做好节能降耗最关键是培养员工的节约意识，要使员工从强制执行转变为主观进行，在生产现场经常看到常明灯，常流水这些浪费现象，反应大家节约生产意识的缺乏与淡薄。在实际生产工作中员工是生产操作第一执行人，他们对节约生成有直接的认识，车间要求早上及时关灯，该开一层的灯，不开第二层灯。该开一排的决不能开第二排的灯。各泵的密封水随用随开，拖地以前打开热水管阀门随意拖。现在我们的员工用水桶拖，对车间的阀门反复维修后继续使用。能用风搅拌的决不开启搅拌机，哪怕多跑点路就为省那二三十分钟的电费钱。在原辅材料方面我们计算精准，根据时间推算能省一斤是一斤，精打细算多一斤也不加。对跑、冒、滴、漏等浪费现象做到谁发现谁处理，决不留给下一班。正是凭着，这些点点滴滴培养了我们车间一批优秀的员工。如果每位员工自愿自觉执行节能降耗制度，养成节约生产意识。必能在节能降耗上取得巨大成就。

　　20xx年即将过去，新的工作只有起点没有终点，虽然今年工作上取得了一定成绩，在新的一年里车间将继续带领员工加强自身的思想学习，将继续调动全部员工的积极性，保质保量完成公司下达的各项生产任务和各项指标。在生产过程中加大现场管理，做到安全生产，消除隐患，要让安全生产在车间的每一位员工心目中警钟长鸣。安全意识不减，加强质量管理，杜绝各类工艺事故的发生，着实培养员工的节约生产意识，做好节能降耗工作。在这一年里我们将凝心聚力、排除万难，共谱万胜新篇章。

制车间工作总结5

　　20xx年是创建“优秀卷烟工厂”活动深入开展的第一年。我们制丝车间乙班在车间领导的正确领导和全班员工共同努力奋斗下，以“两标一创”为工作主线，围绕“双十位”、“双两百”目标工程建设，切实转变思想观念，树立“规范、高效、更好”的工作目标，较为圆满地完成了厂部、车间下达的各项生产任务，同时积极有序地开展各项工作，班组建设得到明显提高。现将班组全年工作总结如下：

　　一、全力以赴，精心组织生产

　　在生产组织中，班组全体人员相互团结、克服困难、积极配合，勇于探索，结合我厂制丝线特点，综合考虑节能降耗的原则，合理安排生产计划，积极探索生产组织管理模式，认真按照准时化生产的要求，严格控制单元之间的衔接，大大地提高了班组的生产效率，为全面完成全年的生产任务打下基础。

　　首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，较好地克服了由于制丝线优化导致工艺流程不断变化给排产造成的极大不便，保障了生产组织的连续性。其次，班组严格按照车间《准时化生产规定细则》的要求，精心安排，有效管理，尽量加快生产节奏，节省时间。同时避免了“无故停机”、“无故开机”，卓有成效的降低了“断料”现象的发生，确保了工艺参数和指标的稳定控制，同时带动了节能降耗工作的提升。再次，1班组在抓生产的同时，对设备保养也毫不懈怠。搞好现场管理和设备保养是班组管理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基础。所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度。我们要求全班员工严格遵守《制造中心管理纲要》，每天班组进行现场管理的自查工作。对发现的问题要求及时整改，做到日事日清，日清日高。建立健全一套行之有效的责任制，规范班组行为，在平时的工作中做到责任到人，认真落实物品定置定位和人员规范操作工作，促进了工作效率提高，保持了生产现场环境整洁有序。在结合人性化管理，按照厂部和车间制定的规章制度约束人、管理人、尊重人的'同时，落实奖惩制度以激励员工，确保现场管理水平登上一个新台阶。

　　二、强化意识，勇攀品质高峰

　　质量是企业的立足之本，质量管理也一直是班组工作的重中之重。班组一方面注重对全体员工质量意识的提高，加大宣传力度，强调质量管理工作必须全员参与，每月及时召开质量分析会，对在生产中暴露的质量隐患、问题共同进行分析，找出解决问题、避免问题再次发生的办法，全面提高产品质量。另一方面要组织学习各项《质量工艺标准》和《内控标准》等规章制度，通过质量月竞赛等活动提高操作人员的操作技能，增强同时要加大检查力度，抓好产品的过程控制，提高产品质量的稳定性，并及时发现问题、解决问题；班组以“劳动竞赛”活动为契机，在班组内部中掀起了学工艺、学技术的学习热潮，对控制难点班组长牵头组织攻关，进一步调动员工参与管理、改进质量的自觉性和工作的积极性，努力提升产品质量，有效推动班组各项工作向前发展。在厂部举行的主题为“攀登品质高峰”的质量月活动中，我班在现场排故以及抓水分测试比赛中分获第一。

　　班组组织日常技术培训活动，通过车间开展的“一专多能”培训活动，建立岗位练兵台，互学互助，鼓励员工主动向岗位中专业知识扎实且操作水平较高的员工学习，并以看板形式列出参加培训人员的学习岗位以及学习期限，激励大家学一个岗位，过一个岗位，营造出一个崇尚学习的良好氛围，全面提升岗位人员的技术水平，确保质量管理上水平。在班组全体员工的共同努力下，本班全年未发生一起质量事故，较好地完成了车间给班组下达的质量目标。

　　三、预防为主，长鸣安全警钟

　　安全工作是所有工作顺利开展的必要前提。班组切实把安全生产工作摆到最为突出的位置，进一步强化安全意识，强化忧患意识，增强做好安全生产工作的责任感和紧迫感。我们首先从员工的意识入手，意识的提高是保障人和设备安全的前提条件。因此，在班组安全管理中加大了宣传、教育力度。我们通过“班前会”、“安全例会”、班组安全教育、要求每位职工熟记“安全20题”等形式来提高员工的安全意识，大力宣传安全知识、事例，传达厂部车间各项精神。其次，我们加大了检查力度，事前预防，消除一切可能存在的安全违纪现象及安全隐患，把安全事故消灭在萌芽状态。班组认真落实各项规章制度，严格执行《安全生产操作规程》，要求员工进岗必须遵循登高戴安全帽、工作服做到三紧等安全生产原则；我们对新进人员、转岗人员、返聘人员、严格执行三级安全教育，并且指定师傅进行一对一的传、帮、带；全班基本做到保养时和非生产时间将所有设备的本地开关关闭。在安全活动方面：班组一方面积极参加厂部、车间组织的各项安全活动。另一方面组织员工参加各种应急演练，增强应对突发事件的应变能力，取得了理想的效果，达到了预期的目的。正是因为我们班组全体员工对安全生产工作的重视和坚持不懈的努力，才使得我班全年没有发生一例安全方面事故。

　　四、树立文化，锻造优质团队

　　为加强班组建设管理，增强班组凝聚力，调动员工的积极性和创造性，我们努力做到把握好每位员工的人格、思想和工作动机等因素。具体做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的需求，班组尽量满足员工需求；其次，通过班会的形式对员工进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必要性；最后，我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高，并且教会实际工作技巧，能更好地运用在实际中。

　　在管理方式上，打破旧的管理方式，注意细节，实行班组自主创新管理方法。班组致力于建设富有特色的乙班班组文化，成立了以“我行、先行、远行、同行”为班组核心精神的“行之队”文化。此外，班组在推行人性化管理的同时，全面落实厂部和车间的各项奖惩制度，用制度管理人、约束人，用自己的行动感染人，进一步调动员工的工作热情和积极性，使每位员工都有了努力的方向，找到自己的工作目标。班组不遗余力地为丰富员工的文化体育生活而努力。例如，今年7月份班组开展了“写好每个字”的活动，以激励员工注重工作细节，达到落实“痕迹化”管理的目的。班组率先成立了第一支篮球及足球队，并在车间举行的比赛中取得了优异的成绩。班组在管理上做出了很多努力，经过一系列的创新管理措施后，班组在各方面都取得了优异的成绩，获得了全厂的认可，获得了20xx年第一及第二季度“优秀班组”称号。

　　20xx年的工作即将结束，乙班在这一年里取得了较好的成绩，同时也存在着不足之处。在今后的工作中，我们一定会更加的努力，攻坚克难，为实现“生产有保障、质量有提高、管理有进步、工作有干劲、人气有提升”的目标而努力奋斗，建立班组建设的长效机制，提升班组核心竞争力，力争从根本上提高班组的执行能力、管理能力、组织能力，打造出一支班组文化积极而向上的品牌团队。

制车间工作总结6

　　一、重点分析上个榨季设备故障原因，影响生产安全的各种因素，重点对车间设备的薄弱环节进行修机和技改。

　　在修机期认真抓好以下几个方面：

　　1、全过程围绕修机进度、修机质量、成本管理、现场管理等方面展开检修工作。坚持以修为主，以换为辅的工作原则。着重恢复、提高设备运行的性能及生产能力，延长设备使用寿命。由于安排妥当，我车间年度的修机工作取得良好的成绩，抽查的修机项目优与良，修机质量优级达95%以上，合格率100%，没有发生重大人身、设备安全事故，为榨季生产安全率提供平台。

　　2、修机前组织学习培训，针对每年修机设备改进的内容、技术要求和工作任务的不同，重点进行组织学习培训，深入学习领会《制糖企业设备检修规程》。强调修机期一定要按《制糖企业设备检修规程》的技术指标严格执行，使员工加深理解，不断提高所负责维修设备的技术能力和业务水平，克服修机工作期的盲目性，保证修机质量的要求。

　　3、按照《20xx年大修方案》，认真做好年度修机工作，做到有计划、有步骤落实。做好对各班组、各岗位的职责、权限以及相关的职责有明确规定，使工作有了完整的保障体系，避免工作中含糊，使每个环节都处于受控状态，做到自我约束，自我完善，保证车间工作管理有条不紊。

　　二、以安全生产，保平稳供汽为前提，均衡生产为中心，攻克难关为工作重点，提高锅炉安全率，多排蔗渣打包节能降耗的目的，力争向着高质量、高回收、低消耗的低碳经济运行。

　　生产期按照《榨季生产管理方案》，认真做好榨季生产安全各项管理工作。加强设备巡回检查制度，针对在高负荷运行中如何保持汽压、汽温和供汽的稳定，要求各岗位从现场操作到外围管理、从水汽流程到燃烧系统，各个设备、各个细节进行严格控制。特别是给水温度控制和对燃烧的投放分配及炉膛配风的选择，同时确保回送蔗渣均匀。为了改变跑、冒、滴、漏，低效运行的设备状况。我提出了四个要求：

　　1、确保生产安全率为100%，在xx年度修机期细致、严谨的维护保养，严格的验收制度和设备运行中的巡回检查制度。要求职工变被动管理为主动管理；

　　2、生产过程要均衡操作，杜绝大起大落的操作方式。由有活等着我去干变为我去主动找活干；

　　3、加强设备巡回检查制度。由出现故障才忙变为日常巡查保养忙；

　　4、对主要运行参数的控制。由规范我的行为变为我的行为规范，要求三班跟领导和员工共同遵守厂纪厂规，自觉完成本职工作，不断提高工作热情和责任感。

　　针对锅炉设备如果不治住漏、跑、冒、滴现象，工人就是一遍遍地处理也改变不了。也就是说任何设备从安装到使用都会存在这样那样不尽人意的问题，因此在使用过程中的.小改小革就显得非常重要。同时提高员工素质和行为的规范就是各项工作。让员工理解想在别人之前，行在他人之先，牢记保障宗旨，转换优质能源的车间理念。要求职工从最简单而不容易做好的小事做起。并在班组内部开展现场问答、事故分析、事故强想、反事故演习、反三违等活动。这些活动的开展，为员工搭建了展示自我的平台，激发员工学习岗位与知识技能的兴趣和信心，达到了互相学习、互相交流、共同提高，资源共享的学习效果。

　　三、管理工作全面细致，车间细改进一步完善。

　　车间紧紧围绕管理工作思路创新的原则，以促进车间管理科学化、规范化、制度化工作管理，大力推进车间的各项管理工作。加强技术指导、细化管理过程，全程跟踪把关、全程精心指导、全程协调配合。设备解体期间：

　　1、成立设备解体期工作小组，对设备解体工作进行跟踪、协调、组织、指挥。

　　2、3月30日召开车间会议，要求各班组学习《制糖企业设备解体规程》、《制糖企业设备解体规范》和洋浦南华集团关于锅炉保养的文件，做好解体和保养工作。

　　3、以集团《甘蔗糖厂设备解体规程》的规定和要求内容为依据，对解体设备进行解体鉴定、分类、登记、除锈、保养、防腐等工作。

　　4、对解体设备进行三级验收，严把质量关。实行验收制度，严把质量关，结合目标要求进行设备解体工作。在管理过程中，对设备能力、性能进行评估鉴定，找出问题和原因，并存档。为下个榨季生产工作做好前期铺垫。

　　四、车间今后的工作重点是：

　　（一）确保生产正常均衡生产的同时继续挖掘潜力，做好设备检修和预防性试验工作，进一步减少蔗渣的燃烧量，力争多打包蔗渣，使锅炉尽快走向低消耗、低污染、低排放的低燃烧经济之路。

　　（二）加强对班组长的培训工作，使之技术能力和管理能力等适应现在生产的需求。

　　五、本车间存在的问题如下：

　　1、主蒸汽管出现较大的扭曲现象，并连续两年在不同的位置发生腐蚀性破漏，大部分支架与弹簧脱落损坏。

　　2、蔗渣回送处于露天，日晒雨淋、蔗糠污染较大，人工扒渣工作环境恶劣，碰到雨天大量蔗渣被淋湿，特别对锅炉不能正常燃烧影响生产。

　　3、打世系统的分料闸动作缓慢，电控器屏开关经常失灵，容易堵塞，造成操作困难。

　　4、喂料器下料口与括板平板下料口设计不合理，而且下料斗经常出现堵塞，以及下料口倾斜在粗渣蔗渣边界，影响打包量。

制车间工作总结7

　　乙车间制钒成品班在201*年班组建设工作中，通过抓班组文化建设，提高了班组管理水平，提升了团队凝聚力，增强了班组员工的责任感、使命感，有效的调动了班组员工的主动性、积极性和创造性，促进了班组各项工作迈向新的台阶。现将具体工作总结如下：

　　一抓好宣传教育工作，制订创建方案班组认真组织学习了厂部下发的创建班组文化及班组建设工作相关文件精神，对如何在班组开展好此项工作展开了讨论，在此基础上制订了制钒成品班班组文化创建方案。

　　二扎实开展创建活动内容

　　（一）营造特色班组文化，突出家文化建设

　　1、班组定期组织了员工喜闻乐见的文体活动。在中秋节组织了班组员到川兴矿泉花园泡温泉，丰富了业余文化生活，促进了班组员工身心健康；

　　2、建立了互帮互助制度。不论班组哪位员工婚丧嫁娶，其他班组成员必须到场帮忙。如有需要帮助的，在力所能及范围内都要伸出援助之手。今年共计看望生病员工3人次，参加了一位员工婚礼和一位员工父亲的葬礼；

　　3、建立员工生日档案，在每位员工过生日时，班组为其送上一张贺卡和一束鲜花，以表示关心和慰问；

　　4、班组员工陶红在11月份退休，班组要组织一次欢送活动，并给他发放纪念品。通过以上活动开展，营造了家的温馨，让员工在班组有家的感觉，有力地增强了班组向心力和凝聚力，使员工面貌奋发向上、富有朝气，为班组各项活动更好开展打下坚实基础。

　　（二）塑造班组形象，突出“金牌文化”建设让班组员工被班组事事争一流氛围所感染，携手并进，通过班组完成各项生产任务中所表现出质量形象、环境形象、员工形象。塑造班组永争一流的形象。制钒成品班在班组建设和创建工人先锋号活动中双双取得第一名的好成绩，并获得公司优秀班组荣誉称号。

　　（三）提高班组员工的业务水平，抓好“技术文化”建设

　　1、开展提合理化建设活动。要求班员每月提一条有利于提高生产和设备操作的合理化建议，将大家提出的合理化建议在班务会上讨论，如被采纳，将给予奖励，全年共有6人8次获得该项奖励，推动了班组的民主管理；

　　2、开展班组质量管理活动，组织技术攻关。在单炉产量提高的基础上还进上步提高了99钒产量；

　　3、认真组织锅炉工参加厂部技术比武活动，班组员工沈劲松取得第一名的好成绩。

　　（四）提高经济效益，抓好班组“节约文化”建设

　　1、在班组内部开展“节约一度电，节约一滴水”活动，并建立了《乙车间制钒成品班无跑、冒、滴、漏班组管理实施细则》，每周组织定期和不定期检查，在员工心中牢固树立了“节能潜力无限，降耗大有所为”的.核心理念；

　　2、在熔化岗位开展如何减少红钒损失、减少液化气使用达到降本增效目的的劳动竞赛活动，并制订了《乙车间制钒成品班熔化降本增效劳动竞赛实施办法》。

　　（五）突出特色，抓好“班组文化墙”建设在班组活动室墙上将所提炼、总结的班组宗旨、班组精神、班组理念及班组管理成果在文化墙上展示，使之成为班组建设和创建班组文化的窗口。乙车间制钒成品班在全年的班组建设工作中，不走形式，解决了一些生产实际中存在的问题。在关心人、尊重人、理解人、塑造人上下功夫；在严管理、提产量、优质量上用力气，把班组管理工作上升到文化管理的层次，提升了班组的核心竞争力。

制车间工作总结8

　　1、现场5s管理：

　　车间现场定置和标识管理都在逐步提高，生产现场整洁有序，标识醒目明了，有效防止员工忙中出错，提高人的规范化及地、物的明朗化，通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和工作流程，员工良好的习惯渐渐养成，进而提高了班组的5s管理水准。

　　2、供货保证：

　　在车间投产1个月后，为更好地保证产品市场供货，车间决定将蓝芩口服液批量由32万支扩大至48万支，3月份车间蓝芩口服液产量由每天的620件扩大到950件，净增9000件/月。此时车间各岗位人员不足，而且新员工占绝大多数，但为了早日满足市场供货，车间从20xx年3月中旬进一步提高产能，在大家的共同努力下，蓝芩口服液日产量由每天的950件进一步扩大到1250件，每月产能达到30000件。现车间产量已满足外线要货需求，并有适量库存，同时基本保证所有员工每周都有一天的休息时间。

　　3、验证管理：

　　为配合车间生产及认证需要，我带领班组人员协助，准时、合格完成相关工艺验证、清洁验证。

　　①中药配制系统清洁消毒验证：验证合格后车间进行正式生产；

　　②中药配制系统（预留）清洁消毒验证：预留系统的启用为后期前道工序分成两个班生产做准备；

　　③蓝芩口服液批量扩大配制、灌封系统清洁消毒验证：蓝芩口服液批量从32万支扩大至48万支；

　　④蓝芩口服液工艺再验证：系统评价该产品生产工艺、处方对产品质量的各种影响变化因素，以证明该工艺在现有厂房、设备、设施等生产条件下稳定可行，能够生产出适用于预定用途、符合注册批准或规定要求和质量标准的产品。

　　⑤盐酸左氧氟沙星口服溶液工艺验证。

　　⑥蓝芩口服液工艺验证、清洁验证（缩短冷藏时间）：缩短蓝芩口服液生产周期，能有效优化生产安排。

　　⑦盐酸格拉司琼口服溶液工艺验证。

　　4、劳动竞赛：

　　联动线劳动竞赛的实施，有效提高劳动效率和人员技能水平。活动实施期间方案不断完善，修改3次，现方案更具指导性、可操作性。生产效率大幅提高，每班用时从初期11小时缩短到现在7小时。联动线生产不但保量，而且保质，车间生产初期，32万支的产量，灯检不合格品数平均2800支左右；最近几个月的数据统计，每批基本都在1000支左右（个别玻瓶质量较差的批次略有上升），为车间节约大量成本。每月月底，进瓶数、合格率排名第一的机台员工都能拿到车间派发的奖金，大家的积极性得到很好的提高。我认为不合格率大幅下降的主要原因有两点：设备调试、磨合、保养较好；人员技能水平、质量意识有所提高。

　　质量管理：

　　1、文件管理：

　　车间生产初期各种文件基本照搬老车间的，所以适用性不强，在经过一年摸索，我们把大量文件进行了更新、修改、升级。比如我们的sop，目前已进行了5次大的更新，现行的第五版sop，结合设备本身、工艺要求以及公司新版格式要求，优化了工作流程，细化操作步骤，删除部分不能做真做实的项目，参数设置更加科学严谨，更具指导作用，文件质量较高。

　　我参加修改了车间的相关制度，比如：（洁净更衣室管理制度）、新版（微生物防范制度）、新版（异物防范制度）、（员工考核细则）、（车间质量预警制度）、（车间应急管理制度）等等。

　　2、中间体质量管理：

　　蓝芩口服液配制液的质量一直优于工艺要求，且较为稳定，无较大的波动。配制液含量平均控制在4.5mg/ml左右（要求＞3.0mg/ml），比重平均1.13左右（要求≥1.11），ph值平均4、5左右（要求4.2~5.2）。配制液质量的稳定是成品质量可靠的保证。

　　3、偏差、投诉、车间后道工序质量反馈：

　　班组日常注重人员质量意识的'培养，一年的时间里，洁净区班组未发生一起严重的责任性偏差。后道工序灯检反馈灭菌半成品质量有问题时，我们都能在短时间内找到原因，予以改正，持续保证产品质量的稳定。全年未发生一起针对我班组的市场反馈或投诉。

　　4、积极响应公司号召，完成质量月相关工作。

　　20xx年3月，集团开展了以“宣贯新gmp，提高产品标准，服务市场营销”为主题的第二十三次“质量月”活动，20xx年9月，开展了“全面推行新版gmp，完善质量管理体系”为主题的第二十四次“质量月”活动。

　　人员管理：

　　今年我们前道工序共培养基层管理人员、技术人员：配方工段长2名；灌封工段长1名；上瓶工段长一名；灭菌工段长一名；机长3名。

　　车间从开始到现在人员配备一直处于不足的状态，实际情况就是极少数老员工，大部分是新近人员，还有部分是兄弟车间暂调人员。为保证产品质量，人员培训我一直作为重点工作来抓，合理安排带教师傅，学习效果实时跟踪，开展互讲互学，定期组织机长、工段长、车间培训管理员给大家讲课，培训形式多样，设备现场讲解，ppt讲课等。班中严格要求，班后认真辅导，大部分员工都能在较短的时间里通过了岗位技能的考试，从而保证车间生产顺利。

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