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最令我难忘的一件事作文500字
在学习、工作、生活中，大家对作文都再熟悉不过了吧，作文是人们以书面形式表情达意的言语活动。相信很多朋友都对写作文感到非常苦恼吧，以下是小编收集整理的最令我难忘的一件事作文500字，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
最令我难忘的一件事作文500字1
办公室5S管理标准办公室“5S+2”管理标准
办公室是指公司生产部室以及职能部室范围内所有的办公场所。 办公室人员：着装整齐统一，不随地吐痰，不乱扔垃圾，不嬉戏打闹。 办公室地面：地面干净、无污渍、无尘土、无积水，清洁工具定位摆放整齐。 办公室墙面：墙面粉刷干净、无污渍、无印迹，不得张贴海报、贴画等与工作
无关的图片，墙角等死角无污垢，所有开关表面擦拭干净、无污渍、无灰尘。 办公室办公桌：桌面干净无污渍，无垃圾，如：废纸、纸杯、稿纸、塑料包装
袋等，只放置与办公相关的工具，办公桌的抽屉应合理分类、整齐放置物品，人离去时应将椅子推入办公桌下方，不得随意乱放。
办公室文件柜：首先对本部门业务和管理范围内的所有文件进行归类整理，对
过期和不再使用的文件进行处理，然后对文件柜进行分类标示，标示信息明确清晰，文件放置整齐有序，便于查找。
办公文件管理：桌面常用文件归类整理后放置于文件框中，不常用文件整理后
放置于办工作桌的最下面的抽屉内，不用但需要保存的.文件放置于办公室的文件柜内，办公桌面只允许摆放工作中正在使用的文件。
办公室门窗：门窗玻璃无破损，玻璃干净明亮，无污渍、无水迹，窗台表面无
污渍、无灰尘。
办公室办公设施：包括电脑、沙发、茶桌、风扇等各类器具，设施表面干净无
污渍、内部无灰尘，死角无污垢，放置合理整齐；
办公室用电设施：电脑、日光灯等用电设施没有坏损，下班时所有用电设施的电源必须关闭。
办公室装饰品：如盆景、奖品、奖状等，搽拭干净，放置合理整齐。 办公室每周至少进行一次大扫除，时间自行安排。
最令我难忘的一件事作文500字2
一、整理:
将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。目的:
腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
资料:
1、车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。
2、班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。
3、用户回到的产品应及时处理，如暂时无时光处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。
4、外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多外购产品。
5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。
6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7、领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。
8、工作垃圾及生活垃圾及时清理到卫生间。
9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品清离现场。
二、整顿:
对整理之后留在现场的`必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。目的:
工作场所一目了然，消除找寻物品的时光资料:
1、车间绘制现场。
2、车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。
5、周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。
6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，务必有明显的标识，注明品名，数量，操作者，生产日期。
7、搬运周转工具应存放于指定地点，不得占用通道。
8、工具、工位器具、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。
9、部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10、员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部靠齐机脚。
三、清扫:
将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态
目的:
消除赃污，持续职场内干净、明亮资料:
1、车间建立班，落实到班组内具体职责人。
2、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上持续无灰尘、无油污、无垃圾。
3、掉落地面的部件、边角料及时处理，外购成品的包盒、箱随产生随清理。
4、不在本班组职责区内工作时，工作结束后及时将工作点地清理干净。
5、维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自己的工具。
6、各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起。
7、下班时，员工垃圾桶全部清理干净。
四、清洁:
将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。
目的:
整理、整顿、清扫后，要认真维护，使现场持续完美和最佳状态。
实施要领:
1、各班组每一天下班前15分钟进行简单的日整理活动。
2、各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。
3、各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。
4、车间每日依据对各班组职责区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一。
5、车间每月1日对上月各班组5s实施状况进行状况进行一次总结，公布各班组本月5s考核结果。
6、车间依据对5s活动不合格的班组及个进行相应的处罚。
五、素养:
提高员工礼貌礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
目的:
养成良好习惯，提升人格修养资料:
1、每日坚持5s活动，到达预期效果
2、对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。
3、严格遵守公司各项管理规章制度。
4、遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。
5、工作时光穿着工作服，注意自身的形象。
6、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
7、爱护公共环境，卫生间马桶，手盆，水池用后自觉冲洗，不随意乱倒剩饭菜。
最令我难忘的一件事作文500字3
加气站站区5s管理细则
1、目的
a提供一个舒适的工作环境；
b提供一个安全的作业场所；
c塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；
d稳定产品的质量水平；
e提高工作效率降低消耗；
2适用范围
适用于公司所有加气站和办公现场的管理。
3术语和定义
5s——整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、修养（shitsude）
4职责
4.1各部门负责按本管理细则做好现场5s管理。
4.2管理者代表对各部门的5s管理情况进行定期检查。5程序
5.1整理（seiri）
5.1.1定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西
5.1.2对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”
5.1.3目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，
创造一个清晰的工作场所。
5.1.4整理的实施方法
5.1.4.1深刻领会开展的目的，建立共同认识：
a确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费
b向全体员工宣讲，取得共识
c下发整理的措施
d规定整理要求
5.1.4.2对工作现场进行全面检查，点检出哪些东西是不需要和多余的。
5.1.5制定“需要”与“不需要”标准，工作现场全面盘点，就现
场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。员工根据标准实施“大扫除”。
5.1.6不需品的处理
实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。
5.2整顿（seiton）
5.2.1定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
5.2.2对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所
5.2.3目的：定置存放，实现随时方便取用
5.2.4整顿的实施方法
整顿的.主要对象在“场所”，而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”
在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点：
5.2.4.1落实整顿工作，根据“整理”的重点进行
5.2.4.2决定放置场所
a经整理所留下的需要东西，物品要定位存放；
b依使用频率，来决定放置场所和位置；
c用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域；
d不许堵塞通道；
e限定高度堆高；
f不明物品撤离工作现场；
g看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；
h危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；
i无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由、时间。
5.2.4.3决定放置方法
a置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；
b在放置时，尽可能安排物品的先进先出；
c尽量利用框架，经立体发展，提高收容率；
d同类物品集中放置；
e框架、箱柜内部要明显易见；
f清扫器具以悬挂方式放置。
5.2.4.4定位的方法
一般定位方式、使用：
a标志漆（宽7-10cm）；
b定位胶带（宽7-10cm）。
定位颜色区分：
不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一。
黄色：工作区域，置放维修、清扫等工具
绿色：工作区域，置放办公和日常运营所需物品
红色：置放消防和安全用品
蓝色：待判定、回收、暂放区
定位形状，一般有下列三种：
a全格法：依物体形状，用线条框起来
b直角法：只定出物体关键角落
c影绘法：依物体外形，实际满者
5.3清扫（seiso）
5.3.1定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽状态；
5.3.2对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”
5.3.3目的：
a保持工作环境的整洁干净；
b保持整理、整顿成果；
c稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；
d防止环境污染。
5.3.4清扫的推行方法
5.3.4.1例行扫除、清理污秽
a规定例行扫除时间与时段，如：每日10min；每周60min5s；每月180min5s；
b全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；
c管理者要亲自参与清扫，以身作则；
d要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。
5.3.4.2调查脏污的来源，彻底根除。
5.3.4.3废弃物放置的区域规划、定位
在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。
5.3.4.4废弃物的处置
不需要之物品作废品处理清除掉。
5.3.4.5建立清扫准则共同执行
a规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明；
b建立“清扫准则”供清扫人员遵守。
5.4清洁（seiketsu）
5.4.1定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生
5.4.2对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛
5.4.5目的：；
a养成持久有效的清洁习惯
b维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。
5.4.4清洁的实施方法
5.4.4.1整理、整顿、清扫是“行为动作”，清洁则是“结果”。
5.4.4.2落实前3s执行情况。
5.4.4.3设法养成“整洁”的习惯。
5.4.4.4建立视觉化的管理方式。
5.4.4.5设定“责任者”，加强管理
“责任者”（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。
5.4.4.6配合每日清扫做设备清洁点检表
5.4.4.7主管随时巡查纠正，巩固成果。有不对的地方，一定要沟通予以纠正。
5.5修养（shitsude）
5.5.1定义：通过进行上述4s的活动，让每个员工都自觉遵守各项
规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步
5.5.2对象：主要在通过持续不断的4s活动中，改造人性、提升道德品质
5.5.3目的：
a养成良好习惯；
·加强审美观的培训；
·遵守厂纪厂规；
·提高个人修养；
·培训良好兴趣、爱好。
b塑造守纪律的工作场所；
井然有序
c营造团队精神。
注重集体的力量、智慧
5.5.4修养实施方法
5.5.4.1继续推动前4s活动
a前4s是基本动作、也是手段，主要籍此基本动作或手段，
来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯；
b通过前4s的持续实践，可以使员工实际体验“整洁”的作
业场所的感受从而养成爱整洁的习惯；
c前4s没有落实，则第5s（教养）亦无法达成；
d5s活动经过一段时间的运作，必须进行检查总结。
5.5.4.2建立共同遵守的规章制度
a共同遵守的规章制度；
·厂规厂纪
·各项现场作业准则
操作规程、岗位责任
·生产过程工序控制要点和重点
工艺参数
·安全卫生守则
安全、文明生产
·服装仪容规定
仪表、仪态、举止、交谈、公司形象
b各种规则或约束在制订时，要满足下例条件
·对公司或管理有帮助
·员工乐于接受
5.5.4.3将各种规章制度目视化。
5.5.4.4实施各种教育培训
a新进人员的教育培训：讲解各种规章制度；
b对老员工进行新订规章的讲解；
c各加气站利用小组会议时间进行5s教育；
d籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识；
e公司办利用排定的教育训练表进行理论培训及实战演习。
5.5.4.5违犯规章制度的要及时给与纠正
a身为主管，见到部属有违犯事项，要当场予以指正，否则部
属因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去；
b在纠正指责时，切忌客气，客气处理不了事情；
c强调因事纠正，而非对人有偏见而指责。
5.5.4.6受批评指责者立即改正
a要求被纠正者，立即改正或限时改正；
b杜绝任何借口，例如：“现在作业中，所以无法??”等之类说词；
c要求改正之后，主管必须再做检查，直到完全改正为止。
5.5.4.7推动各种精神向上的活动
a小组会议、晨会、例会；
b推动方针政策和目标管理；
c推行礼貌活动；
d实施适全本公司员工自主改善活动。
6相关/支持性文件
无。
7质量记录
7.1整理和整顿效果检查表
7.2清扫、清洁效果检查表
7.3修养效果检查表
7.4现场5s检查
最令我难忘的一件事作文500字4
第一条
总则
为了提升公司整体形象和员工的自律潜力，培养企业文化，到达提高员工素质和修养的目的，特制订5S管理制度。
第二条
目的
5S活动个性强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”，“贵在坚持”是5S成功的关键。公司透过制度确保全体员工用心持久的努力，让每位员工都用心参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会，提高员工素养、公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围。
第三条
5S管理组织机构
1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。
2、“公司5S管理委员会”的组成人员为：公司总经理，分管副总、综合管理部负责人，各职能部门负责人。
第四条
5S管理资料
一、整理
1、整理资料：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报废。
2、整理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，建立清爽，政界的环境，提升企业形象。
3、整理的推广方法：
（1）对工作场所进行全盘点检。
（2）对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
（3）对不需要物品进行处置。
（4）对需要物品进行使用频度调查。
（5）每日自我检查。
4、因不整理而发生的浪费：
（1）空间的浪费；
（2）使用货架或橱柜的浪费；
（3）零件或产品变旧而不能使用的浪费；
（4）使放置处变得炸小；
（5）废品管理的浪费；
（6）库存管理或盘点所花时光的浪。
5、整理的重点：
（1）检查当前车间里，工作里或办公室有无放置不必要的材料，零部件；
（2）设备，工装夹具是否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。
（3）操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
二、整顿
1、整顿的资料：将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时光减少为零。
2、整顿的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，建立清爽，政界的环境，提升企业形象。
3、整顿的推广方法：
（1）落实整理工作；
（2）对需要的物品明确其放置场所；
（3）储存场所要实行地面画线定位；
（4）对场所、物品进行标记、标识；
（5）制订废弃物处理办法。
4、整顿的重点：
（1）现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放；
（2）存放的物品、元器件和存放地点有无标识；
（3）当你需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
三、清扫
1、清扫的资料：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其持续在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。
2、清扫的目的：就是使员工持续一个良好的工作情绪，消除脏污，持续现场干净、明亮，提高设备的性能，并保证稳定产品的品质，最终到达企业生产零故障和零损耗。
3、清扫的推广方法：
（1）、自我使用的物品如设备、工具等，要自我清扫而不要依靠他人，不增加专门的清扫工；
（2）、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来；
（3）、清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时，务必查明原因，并采取措施加以改善，而不能听之任之。
4、清扫活动的重点：就是务必按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具，实施清扫的`步骤实施，方能真正起到效果。
四、清洁
1、清洁的资料：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
2、清洁的目的：维持前面“3S”的成果。
3、清洁的推广方法：
（1）落实前“3S”工作；
（2）设法养成整洁的习惯；
（3）制订目视管理的标准；
（4）制订“5S”实施方法；
（5）制订考核方法；
（6）制订奖惩制度，加强执行；
（7）配合每日清扫做设备清洁点检；
（8）高层主管经常驻带关，带动全员重视“5S”活动。
4、清洁的重点：推广活动要制度化，定期检查。五、素养（SHTSUkE）塑造人的品质，建立管理根基。
1、素养的含义：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进面促进管理水平全面地提升。
2、素养的目的：培养具有好习惯、遵守规定的员工，提高员工礼貌礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。
3、素养的推广方法：
（1）制订服装、仪容、识别证标准；
（2）制订共同遵守的有关规则、规定；
（3）制订礼仪守则；
（4）教育训练（新进人员强化5S教育、实践）；
（5）推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
4、素养的重点：长期坚持，才能养成良好的习惯。
最令我难忘的一件事作文500字5
1总则
1.1目的
为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，不断提高员工素养，提升企业形象、员工归属感并增加客户的信赖度，从而提高企业的管理水平。
1.2适用范围
本制度适用于公司全体员工（含劳务工）。
1.3定义
5S是指整理（SEIR）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
1.3.1整理
（1）定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
（2）目的：把空间“腾”出来活用。
1.4.2整顿
（1）定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
（2）目的：不用浪费“时间”找东西。
1.5.3清扫
（1）定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。
（2）目的：保持职场干净、明亮。
1.6.4清洁
（1）定义：将上述3S实施的做法制度化、规范化，并维持成果。
（2）目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
1.7.5素养
（1）定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
（2）目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
2推进组织
2.1公司设立5S推进委员会。委员长由公司总经理担任，委员由各部门（生产部各科）部门经理（科长）担任。
2.25S推进委员会下设事务局，正副局长由委员长任命；事务局下设有工作组，工作组成员由事务局局长任命。
2.3各部门设1名5S兼职联络员，由部门推荐系长或指导员以上资格人员担任。
2.4委员会各级机构和人员职责见附表一：《5S推进委员会组织机构表》。
2.5委员会每季度召开一次例会，通报5S推进情况及重要项目的审议。
2.65S推进工作组及各部门联络员根据需要不定期召开推进会议。
3推进原则
3.1责任制
5S责任区划分是以“谁使用，谁负责”为原则，各部门工作区域同为各部门的5S责任区，公共场所的5S根据责任划分由相应的部门负责。检查中发现的问题点归属于区域责任者而不是行为责任者。部门责任人同为责任区的5S第一责任人。
3.2考核制
5S的推进效果列为部门、科室、及个人的考核指标，由工作组定期和不定期组织检查，结果进行公布。年终进行总结表彰。
4推进方法
4.1制定计划
由工作组制定5S年度活动实施计划，经事务局审核后交委员会审批。确定的'推进计划向全公司发布。
4.2宣传动员
工作组制定全公司的宣传计划并实施，各部联络员组织在本部门的实施。宣传方式有：
1）漫画、板报、标语、推行手册、专题片等；
2）征文、口号征集、演讲比赛等；
3）讲座、动员大会等。
4.3前期准备
工作组负责推行前的准备工作。包括：
1）责任区域的分配或明确；
2）“需要”和“不需要”物品基准书的制订及说明；
3）道具和方法的说明；
4）考核方法及标准。
4.4红牌作战
1）公布红牌作战期；
2）全员总动员；
3）找出不需要的东西、需要改善的事、有油污或不洁的设备、办公室的死角等贴上红牌；
4）工作组组织巡查评鉴；
5）问题点的统计和检讨。
4.5整顿作战
1）物品的定位放置；
2）标识明确；
3）电子文档的整理；
4）员工行为规范说明；
5）建立标准。
4.6活动查核
1）各部门委员及联络员定期进行自我查核、纠正；
2）事务局组织定期或不定期到现场巡查指导；
3）发现问题及时纠正、整改。
4.7评鉴方法
1）制定评分标准表；
2）由事务局确定检查组担任评分员；
3）考核中见确定先描述，然后再逐一核对扣分；
4）将确定项目加以统计，开出整改措施表；
5）责任部门按期整改并经验证合格。
4.8评鉴形式
1）最高领导巡视
2）委员检查组
3）工作组专项检查组
4）工作组不定期检查
5专项活动
1）根据每年的工作重点，事务局提出开展若干专项活动。
2）各部门可根据自身情况提出本部门特色的专项活动，事务局视情况提供必要的资源。
6积分规则
6.1采取记分制，每个部门基准分500分。根据具体项目的实施评比情况加减分（标准按细则规定），最终总分作为年度5S考核的重要依据。
6.2最高领导巡视按照发现的问题点数量予以扣分，扣分标准为30分/个。
6.3专项活动中，由事务局组织检查组评分。根据各部门的参与率、实施效果等要素评出前6名，并分别予以100、80、60、40、20、10分的积分奖励，评出倒数6名的部门分别予以60、50、40、30、20、10的扣分。第一名的部门同时奖励锦旗一面，最后一名发给“加把劲”锦旗，以作鼓励。
6.4特色专项活动向事务局申报同意后并取得效果的，给予50―100分的积分奖励。
6.5工作组不定期检查中发现问题或未按要求整改的部门按20分/次予以扣分。
6.6以上奖励和扣分的同时予以公布通报。
7年度表彰
7.1每年度对各部门的5S推行情况，包括总积分、问题点数量、整改完成率、专项活动的成绩等方面进行排名，排名前5名为年度优秀部门；
7.2评选年度5S先进个人5名，具体由各部门推荐，事务局审核，委员会批准；
7.3评选年度5S先进工作者5名，具体由事务局推荐，委员会批准。
8附则
8.1本制度由人力资源部起草，制定，审核。
8.2本制度自总经理批准发布之日起实施。
最令我难忘的一件事作文500字6
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
一、总则
为了创造一个干净、整洁、舒适、文明的工作场所，营造良好的办公环境，提升管理水平和公司形象，促进公司发展，特制订本规定。
二、5S管理的含义
“5S”管理是指以及时整理(Seiri)、及时整顿(Seiton)、及时清扫(Seiso)、及时清洁(Seiketsu)和训练有素(Shitsuke)为主要内容的现场管理活动。该项管理发端于日本，发展于欧美，流行于全球。
三、适用范围
本规定适用于公司各部门、子公司和全体员工在办公场所的现场管理;各项目工地的'现场管理由各项目经理部参照本规定制订相应措施加以改善和提升。
四、规定要求
(一)及时整理
1、每月对文件(包括电子文档)及时进行盘点，把文件按照“必要(有效)”和“不要(过期无效)”加以分类，不要的予以清理;必要的整理好后归档保存。
2、对所辖办公区域的设备、物品、空间做经常性盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下：
(1)办公设备：电脑、打印机、文具、书籍、资料等;
(2)空间：柜架、桌椅等;
(4) 物品：个人用品、办公用品、装饰品。
3.“不要”物品经各部门负责人判定后，集中指定存放或报废。
必要品的使用频率和常用程度基准表
(二) 及时整顿
1.办公桌：办公用品一般的常用品：笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等，可以集中放在办公桌的一定区域内;电脑线、网线、电话线有序放置;人离开一小时以上应将桌面收拾干净;
2、桌洞下不得堆积杂物;
3、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;
4、饮水机：放指定地点，不得随意移动。
5、文件、资料管理整顿：
(1)将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置;
(2)硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存。
(三)及时清扫
1、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫;
2、办公设备：主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 ，做到每周一次;
3、超过保管年限的文件、表单及时归档集中管理，电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件;
4、公共卫生区域(包括洗手间)的保洁，主要由保洁员负责随时清扫、清洗，务求干净、整洁、清新。
(四)及时清洁
(1)彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作;
(2)办公室、部门负责人经常巡视检查;
(3)保持5S意识，保持新鲜和充满活力的工作氛围。
(五)训练良好素养
(1)自觉：每一个员工都能自觉遵守公司日常管理规定及相关制度;
(3)素养巡查：办公室要对各部门、子公司办公场所进行不定期巡查和抽查，并做好记录;每季度末由办公室组织开展一次对整个公司办公场所5S执行情况的检查、评比活动，评比结果在全公司通报。
五、 违规处理
1、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分;
2、凡被发现在公司办公楼区内(包括洗手间)有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。
3、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格(即得分在60分以下)的部门，扣其部门当月绩效分5分。
六、附则
1、本规定由公司办公室负责制订、解释、修订和监管执行。
2、具体的监管和检查评比细则由办公室负责制订。
3、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。
西安四腾工程有限公司
20xx-10-08
最令我难忘的一件事作文500字7
一、整理
车间整理:
1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际状况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗职责区通道，摆放的.物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。5s管理制度。
3、设备持续清洁，材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿:
1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际状况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。5s管理制度。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3、产品:良品与不良品不能杂放在一齐，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应持续地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应持续整洁。
6、车间垃圾、废品清理。
三、清扫
车间清扫:
1、公共通道要持续地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位，整齐有序。
3、窗、墙、地板持续干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁
车间清洁:
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，透过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，持续公司整体5s意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守和等有关规定。
1、5s活动每日坚持且效果明显。
2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3、时光观念强，下达的任务能够在约定时光前做好。
最令我难忘的一件事作文500字8
一、目的
规范现场管理，指导各班组５Ｓ工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。
二、范围
适用于新亚制药厂设动车间所属区域（仓库、办公室、公共区域等）的５Ｓ管理现场。
三、５Ｓ含义
１、整理（ＳＥＩＲＩ）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。
２、整顿（ＳＥＩＴＯＮ）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。
３、清扫（ＳＥＩＳＯ）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
４、清洁（ＳＥＩＫＥＴＳＵ）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。
５、素养（ＳＨＩＳＵＫＥ）：对规定了的事，大家都要遵守执行。
四、目标
１、“两齐”：库容整齐、堆放整齐。
２、“三清”：数量清、质量清、规格清。
３、“三洁”：货架洁、货物洁、地面洁。
４、“三相符”：帐、卡、物一致。
５、“四定位”：区、架、层、位，对号入座。
五、仓储区域划分
１、仓储空间划分为卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区、废品区、快速递交区、消防区和推车存放区。
２、各区域由仓库人员统一负责管理是，由部门负责人监督５Ｓ执行情况。
六、执行标准
１、区域与标识
①区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。
②货架上的区域号码应准确、牢固。
③标识中的物品名称、规格、数量必须与货架上实物一致。
２、整理
①货架上的物品不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）。
②货架上的货物放置应遵从如下原则：
Ａ：同一类型或同一项目的货物集中放置；
Ｂ：重量按照由重到轻的次序；
Ｃ：取用频次由多到少。
③托盘存储，不得有任何非存储物品外的杂物。
④所有桌面、操作台面上只得放置工作直接必须品。
⑤消防区域内无杂物，通道无障碍物。
３、整顿
①推车在指定位置停放时，必须方向一致。
②推车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。
③卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区内堆放的.物品，怕压易碎易划伤的，放在最上面。
④车间备品备件标清流水线和工段。
⑤备品备件设安全库存警示线，发货按先到先发，后到后发。
４、清扫
①存储的货物干净无灰尘、水渍等。
②地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。
③消防器材整齐洁净。
５、清洁
①文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁。
②现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养。
６、素养
①遵守《员工手册》及公司的各项规章制度。
②注意节电节水，下班前检查并关闭不用的设备和照明。
最令我难忘的一件事作文500字9
一、目的
为了创造和保持良好的工作环境，实现公司规范化、标准化管理，提高工作效率和员工素质，提升公司及员工形象，特制定本管理制度。
二、“5S”的定义：
在企业中，“5S”是建立和保持工作环境的一种手段，“5S”是五个以“S”开头的日本词：整理、整顿、清扫、素养，实施“5S”不仅可以改善物质工作环境，还可以改进思维过程。
三、实施“5S”的效能：a.提升企业及员工形象。
b.塑造清爽、规范、统一的工作环境。 c.减少浪费，提升工作效率。 d.工作质量有保障。四、“5S”的实施细则：
个人素养
1.仪容仪表规范
头发：男士头发能过长，不得留怪异发型，发角侧长不盖耳部后不触衣领，女士短发需整齐梳理，长发必须用统一的'头花整齐盘于脑后，干燥头发不凌乱，发卡不得为彩色，可选择黑，棕色发卡；员工不得染彩色头发。
面貌：精神饱满，表情自然。男士不得留胡须；女士应化淡妆，不得浓妆艳抹（淡妆标准，眉毛、唇部要有明显妆容），员工不得佩
戴夸张的头饰，耳环，手饰等个人装饰用品，允许佩戴结婚戒指及手表样式朴素大方；员工不得留长指甲，不得涂有色指甲油，指甲长度不得超过手指肉尖高度，干净，无污垢；忌用过多的香水或使用刺激性气味的香水。
着装：服装端庄大方、干净整洁。男士：西服套装、衬衫、领带、黑皮鞋；女士：有袖衬衫或职业套装、黑色高跟鞋（3-5cm）工号牌：员工上岗前均应佩戴发放的工号牌，岗中不得随意摘离；工号牌只能本人使用，不能转借他人佩戴；员工工号牌佩戴要求：统一佩戴在左胸前，工号牌应与第二个口子平齐，员工佩戴工号牌应整齐，规范，不歪斜，平稳，工号牌表面清洁，无破损；工号牌因损坏或遗失，应及时补领（在当天完成）。
鞋袜：鞋袜必须保持清洁，皮鞋表面保持干净、光亮，鞋面不得明显肮脏。
上班至少提前5分钟进入办公室，调整好情绪进入工作状态。
(鞋跟3-5cm)
图1
2.行为规范
上班时不得做与工作无关的事，如看报纸、杂志、听音乐等，（工作需要，领导批准的除外）。
上班时不得上与工作无关的网站，不得玩游戏；不得嬉笑打闹、不得串岗闲聊或打瞌睡。
在公司内任何场所谈话以使对方听清楚并且不影响他人工作为宜，不得大声谈笑、唱歌或打口哨；上班时间私人电话不得超过10分钟。按时参加公司或部门组织的各种会议、活动。工作积极主动，服从主管或上司的合理安排。
对同事要礼貌，不许侮辱、谩骂同事；团结友爱，不得相互指责、
斗殴。
不许在非吸烟区吸烟；吸烟时间一次不得超过5分钟。上班不得迟到、早退，不得无故旷工，有事者须提前报告相关领导批准后可休。
不得在办公区内就餐、吃零食或罐装饮料。（工作餐除外）。下班离开公司前各办公室负责关闭窗户，各相关责任人关闭复印机、电脑、饮水机等所有设备及插排电源。
3.出入他人房间的礼貌：无论房门是否关闭，要先轻轻敲门，听到应答再进入房间。进入后，需要回手关门，不能大力、粗暴。进入房间后，如对方正在讲话，要稍等静侯，不要中途插话，如有急事要打断说话，也要把握机会。而且要说：“对不起，打扰一下”。 4.待客行为规范：
应在约定的时间内接待客人，避免迟到，有事不能按时赴约时应提前通知对方。
不得在通道等非接待区域与客户长时间交谈，应引导客人进入接待区域，并在落座后开始谈话。
客人来访而需接待的人不在时，应礼貌的接待对方，能解决的问题应主动为其解决。
无论是接待公司内部同事还是接待客户都应主动、热情、大方、微笑服务。
未经领导允许，任何员工不得无故缺席会议；参加会议时手机须关机或在静音状态；会议开始前五分钟进入会议室；
办公区域内夏季室温达27℃，可开放空调，且温度最低设定于25℃；冬季室温低于16℃，可开放空调，空调温度最高设定于22℃。礼貌接听电话：
礼貌接听及转接电话，重要事项记录并落实。
所有来电，务必在响铃三遍之内接答，接听电话用语为您好！茵特拉根物业服务中心，XX为您服务（在公司为\您好！），语气要平和。
同事不在时，应及接听电话，公务电话要记录并及时转达有关领导和同事。需要转接的电话应讲请您稍等（稍后）\，同时应捂住话筒，然后通知相关人员，或者说请您拔打XXX电话，不得大声喊叫别人，应走近通知别人接电话。
通话完毕应道再见\，然后轻放话筒，不要用力掷摔。打出的电话要简明扼要，通话时间不宜超过三分钟。
5.其他日常行为规范：不说脏话、粗话、不礼貌的话；不乱扔污物，不乱贴乱画，不攀折花木，不损坏公共设施；一言一行都要对他人负责，对公司负责，对自己负责。
办公桌管理
1、办公桌整理规范
名牌：办公桌右上角或左上角张贴个人名牌。
办公桌面：办公桌面只能摆放台历、水杯、盆栽、电脑显示器、键盘、鼠标、电话、笔筒、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、
最令我难忘的一件事作文500字10
办公室5s检查标准
一、整理扔掉废弃物
1、将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3、将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
4、将正在使用的'文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到。
5、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于适宜的位置，以不影响整体美观为宜。
6、柜顶物品摆放要整齐美观，窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。
二、整顿摆放整齐
1、办公桌、椅、柜、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序，布局美观。
2、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
3、办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。
4、笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。
5、办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等。
6、报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
7、暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置，不具备条件的可整齐放于地面一侧；茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。
8、办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。
三、清扫打扫干净1、办公室门要里外清洁，门框上无灰尘。
2、地面及四周踢角干净，要显露本色，无灰尘、污迹。
3、室内墙壁及屋顶每周清扫一次，做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网；墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。
4、窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹；窗框洁净无污迹；窗台无杂物、无灰尘；门玻璃干净透亮，不挂贴报纸和门帘。
5、窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐。
6、暖气片、暖气管道上无尘土，不搭放任何物品。
7、灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器，表面洁净，无灰尘；各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。
8、文件柜顶、表面要持续洁净、无灰尘、无污迹，柜内各种资料、票据分类整齐存放，并根据资料资料统一标识。
9、更衣柜内物品分类摆放，要求工作服、毛巾等个人用品叠放整齐；柜内、柜外、柜顶持续洁净、无灰尘、无杂物；并按使用者进行标识。
10、办公桌面、挡板内外、长柜内外应持续洁净、无灰尘、无污迹。
11、电话要擦拭干净，整齐放于办公桌横板处或办公桌面；电话线要整齐有序，不凌乱。
12、垃圾筐要及时倾倒，不能装的太满；门后禁止存放垃圾；条帚、墩布、簸箕等清洁用具整齐放于门后；抹布可叠好放于盆架上，或整齐搭挂于门后。
四、清洁持续整洁，持之以恒
1、每一天上班前对自我的卫生区进行清扫。
2、上班时光随时持续。
3、自我检查，对发现的不贴合项随时整改。
4、下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档。
5、下班后整理办公桌上的物品，放置整齐；整理好个人物品，定置存放。
五、素养人员持续良好精神面貌
1、上班时光佩带上岗证，穿戴整洁的工作服，仪容整齐大方。
2、言谈举止礼貌有礼，对人热情大方，不大声喧哗。
3、工作时精神饱满，乐于助人。
4、工作安排科学有序，时光观念强。
5、不串岗、不聚众聊天。注:以上标准是部门自查的依据，也是管理部、5s小组对部室检查和先进部室评选的依据。对于检查出的不合格项，将按照规定对相关职责人或单位进行处罚。
最令我难忘的一件事作文500字11
仓库管理制度五常法是一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。
1S——常组织
定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。目的：把“空间”腾出来活用并防止误用
做法：
1.对所在的工作场所进行全面检查。
2.制定需要和不需要的判别基准。
3.清除不需要物品。
4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
5.根据物品的使用频率进行分层管理。
2S——常整顿
定义：要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。
目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。
做法：
1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）
2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）
3、标示所有的物品（目视管理重点）
仓库管理制度达到整顿的四个步骤
1、分析现状
2、物品分类
3、储存方法
4、贯彻贮存原则
3S——常清洁
定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。
目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
做法
1、建立清洁责任区
2、清洁要领
◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。◆破损的物品要清理好。
◆定期进行清扫活动。
3、履行个人清洁责任。
谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。
4S——常规范
定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。
目的：通过仓库管理制度化来维持成果。
做法：
1、认真落实前面3S工作。
2、分文明责任区、分区落实责任人。
3、视觉管理和透明度。
4、制定稽查方法和检查标准。
5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。
☆记住：不搞突出，贵在坚持和维持
常规范技巧
视觉管理
增加透明度
制定标准
5S——常自律
定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
做法：
1、持续推动前4S至习惯化。
2、制定共同尊守的有关规则、规定
3、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。
4、加强五常法管理：每季度一周为“5S加强周”，纳入质量检查的内容。
下班前五分钟五常法：
☆组织：抛掉不需要的东西回仓库
☆整顿：把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的.地方。
☆清洁：抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面
☆规范：固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正
☆自律：今天的事今天做：检查当班工作是否完成，检查服装状况和清洁度，预备明天的工作。五常法的实际效用
▲提供整洁、安全、有条理的工作环境
▲提高工作效率
▲提高员工质素
▲保障品质
▲塑造良好的单位形象
五常法守则
工作常组织
天天常整顿
环境常清洁
事物常规范
人人常自律
推行五常法的步骤
组织：成立5S推行小组并拟定活动计划
规则：组织制定各项5S规范和审核标准
培训：宣传5S基本知识、各项5S规范
执行：全面执行各项5S规范，自我审核
监督：组织检查、互相评估
最令我难忘的一件事作文500字12
1整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。
2整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。
3清扫：清除工作场所内的.脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。4清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。5素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神
5S办公室管理的意义：
1．提高企业形象
2．提高工作效率
3．提高库存周转率
4．减少差错和失误
5．加强安全，减少安全隐患
6．养成节约的习惯，降低企业成本
7．改善企业精神面貌，形成良好企业文化
最令我难忘的一件事作文500字13
一、整理扔掉废弃物
1、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中； 2、将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中；
3、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到；
4、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于合适的位置，以不影响整体美观为宜。
二、整顿摆放整齐
1、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求旋转整齐有序；
2、办公桌、档板、办公椅上禁止褡挂任何物品；
3、笔、墨、橡皮、尺子等办公用品整齐放于桌面一侧或抽屉中；
4、办公室仙电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。
三、清扫打扫干净
1、办公室里外清洁，门柜上无灰尘；
2、地面及四周边角干净，要显露本色、无灰尘、污渣；
3、办公桌面、门窗内外、长柜内外要保持洁净、无灰尘、无污渣；
4、电话要擦拭干净、整齐放于办公桌横板处或办公桌面，电话线要整齐有序、不凌乱。
四、清洁保持整洁，持之以恒
1、每天上班前对自己的卫生区进行清扫；
2、上班时间随时保持工作区域干净整洁；
3、自我检查，对发现的不符合项随时整改；
4、下班后整理办公旧上的`物品，旋转整齐；整理好个人物品，定置存放。
五、素养人员保持良好精神面貌
1、上班时间佩带上岗证，穿戴整洁的工作服，仪容整齐大方；
2、言谈举止文明有礼，对人热情大方，不大声喧哗；
3、工作时精神饱满、乐于助人；
4、工作安排科学有序，时间观念强；
5、不离岗、不聚众聊天。
办公室5S管理制度5
一、标准：清洁、有序。眼看、手摸无灰尘、无污渍。工作有一个舒适的环境，来客有一个良好的印象。
二、做法：每天一次清洁，每周一次大扫除，离开办公桌时摆放好办公日常用品，该入柜的入柜，垃圾桶每天清倒一次，偶尔确有困难时可委托部门人员协助，但若未达标时责任归自己。做玻窗外侧清洁时要确保安全。
三、责任区：坚持谁使用谁清洁、谁负责的原则。
1、大厅的每个办公桌、架、座椅、电话、垃圾桶、档案柜、电脑桌凳由使用人负责清洁、管理。
2、大厅地面、会议室、厨房、卫生间、保安休息室由食堂员工负责做清洁、管理。
3、驾驶员由赵萍牵头和该室人员负责做清洁。
4、办公室及财务室由室内人员做清洁和管理。
四、检查：由办公室牵头，每天组织人员检查，作好检查登记。并接受公司领导和员工监督。
五、罚款：凡经检查发现不清洁、摆放无序者，首次重新做清洁和整理；二次警告帮助；从第三次起，每次罚款教育费10元，并予以公示。
最令我难忘的一件事作文500字14
为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。
1．主题内容与适用范围
1.1 本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。
1.2 本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
2．组织机构
2.1 由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；
2.2 各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
3. 定置管理的原则
3.1 定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；
3.2 定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；
3.3 符合环境保护和劳动保护规定标准；
3.4 定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；
3.5 定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4．定置管理的基本要求
4.1 划清定置管理范围，实行定置管理责任制；
4.2 物品摆放优化定位；
4.3 与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；
4.4 制定室内物品平面定置图；
4.5 物品要有完整规范的标签、标志。
5． 定置管理的内容
5.1 生产现场的区域定置管理
5.1.1 按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；
5.1.2 对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；
5.1.3 对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
5.1.4现场划线规定
黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。
黄色100mm：区域划分用实线，出入口用虚线。
黑黄（斑马线）60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵等。
红色60mm实线：废品区，消防区。
红色100mm实线：禁止进入区。
蓝色60mm实线：等处理区，暂存待回收区。
绿色60mm实线：饮水区。
绿色100mm实线：作业区
5.2 设备检修定置管理
5.2.1 周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；
5.2.2 油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。
5.2.3 安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。
5.3 工作间的定置管理
5.3.1 工作间内所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置；
5.3.2 工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿；
5.4 仓库（包括班组工具、材料间）定置管理
5.4.1 库房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位（库号、柜号、层号、位号），“五五”摆放（按五个为一个记数单元进行摆放）的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；
5.4.2 事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；
5.4.3 易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；
5.4.4 库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
5.5 工具柜（架）、仪器柜与资料柜的定置管理
5.5.1 工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；
5.5.2 工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；
5.5.3 仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；
5.5.4 资料柜内的'资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；
5.5.5 物品定置后，要依次编号，排列有序，号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后，（若是玻璃门柜贴放在左上方）；
5.5.6 工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；
5.5.7 更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。
5.6 办公室定置管理
5.6.1 办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯，文具等，除办公时间外，一律不摆放文件、书报、资料等；
5.6.2 办公桌玻璃板下，可放电话号码、年历及与工作有关的图表，要求摆放整齐，不得放置与工作无关的照片，图表、画报等；
5.6.3 资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；
5.6.4 更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。
5.6.5 卫生用具放在隐蔽处，保持清洁；
5.6.6 定置图贴在门后上方居中位置。
5.7 示板定置管理
5.7.1 示板的结构可根据现场实际情况设计和制作,力求统一，板面布局合理、紧凑、朴实，不搞形式主义；
5.7.2 内容按其作用可分为三类：
5.7.2.1 提示：班组的目标及对策表、设备检修进度表等；
5.7.2.2 规范：如职工守则、安全管理规定等；
5.7.2.3 运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。
5.8 特别定置管理
在实施定置管理的同时，把安全、质量突出出来进行特别定置管理。
5.8.1 特别定置管理的内容
5.8.1.1 易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强，对环境和人身产生不良影响的物品；
5.8.1.2 安全帽、安全绳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆、高压验电器、接地线、安全标志牌、围栏绳，消防器材、刀闸（开关）钥匙等安全防护用具、事故备品、配件等；
5.8.1.3 保密资料、文件。
5.8.2 特别定置管理的要求
5.8.2.1 要有特别存放的场所，对危险品必须定置在对人与生产设备不会造成危害的地方；消防器材的存放位置符合消防的要求；
5.8.2.2 要有特别的物品标示，如对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图等；
5.8.2.3 要有特殊的管理办法，如对剧毒之类的物品，要有几个部门或几个人共同管理，库房或柜门要上锁，非两个以上人员不能开锁；安全用具及计量器具应有试验记录；消防器材的定置变动要得到安质部的同意等；
5.8.2.4 要用特别的、固定的形式进行定置，如刀闸钥匙、接地线等的编号与定位要对应，以防止用错.
6. 定置图的绘制
6.1. 定置图的种类和职责分工
6.1.1 各生产部门办公室、会议室、文件柜、仪器柜、更衣室，工具柜由各单位结合实际分层绘制，建立定置表。定置图由各生产单位自行设计、绘制；
6.2 定置图的设计原则
6.2.1 与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在定置图上出现；
6.2.2 随着生产经营条件的变化，定置图也应随之修改，使其符合实际。
6.3 定置图的绘制要求
6.3.1 定置图可按正视、俯视、立体示意图表示，不要求像技术图那样严格，但要做到简明、扼要、精练，完整，场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域划分清晰鲜明；
6.3.2 定置图中所有定置物均用阿拉伯数字标示，并给出汉字对照表；
6.3.3 固定型设备和物品，用粗实线绘出；可移动设备和物品，用虚线绘出；区域界线用细点划线绘出；
6.3.4 定置图应设明细栏，设在图的右方或下方；
6.3.5 定置图规格分a4和a3两种。
7.检查与考核
7.1该制度执行情况由5s推行委员会进行检查和考核。
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最令我难忘的一件事作文500字15
生产车间5s管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。
一、整理
车间整理：
1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿：
1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）
三、清扫
车间清扫：
1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位，整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5s意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5s管理制度》等有关规定。
1、5s活动每日坚持且效果明显。
2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
车间现场管理制度
1、目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2、范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3、内容
3.1质量管理
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的`规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3定置管理
3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。
3.4设备管理
3.4.1车间设备指定专人管理。
3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
3.4.6严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.4.9操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
3.4.10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6计量管理
3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确泡面、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7能源管理
3.7.1积极履行节能职责，认真考核。
3.7.2开展能源消耗统计核算工作。
3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8劳动纪律
3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
3.9文明生产
3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
3.10安全生产
3.10.1严格执行各项安全操作规程。
3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。
3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
3.10.7生产、检验记录即使填载点。网整理写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
3.10.9重点设备（如数控中心），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
4奖惩
4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
4.3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
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