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生产实习报告

时间:2020-10-12 13:34:57 实习报告 我要投稿

有关生产实习报告模板锦集七篇

  随着人们自身素质提升,报告对我们来说并不陌生,报告成为了一种新兴产业。你还在对写报告感到一筹莫展吗?下面是小编收集整理的生产实习报告7篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

有关生产实习报告模板锦集七篇

生产实习报告 篇1

  入局5个多月的时间,从入局见习、入局培训、支局锻炼及至借调县局办公室,几个新环境的不同感受让我觉得自己正在邮政企业不断地成长,其乐也融融。

  垄断和竞争的悖论

  入局以前,作为局外人的我们都认为中国邮政作为垄断型企业在一家独大的位置上或许挺安逸的吧。但是入局见局走访部室负责人时,我们才认识到未必然。在与市场部主任座谈中,他谈到一点让我们深受触动:虽然邮政企业具有垄断性质,但是现在所面临的市场竞争压力也是巨大的。可以看出的是,凡是竞争性的业务,如邮储、特快、物流等都是赚钱的;而凡是垄断性的业务,如机要通信、边远地区的普通用邮服务等都是亏损的。由此我进一步认识到,一个企业的成长离不开良性竞争,人才的成长成才又何尝不是如此呢?当前企业间的竞争归根结底是人才的竞争,人力资源是企业第一可宝贵的。邮政企业要实施人才强邮战略,形成人才辈出、群星璀璨的生动局面,不能靠行政手段,更不能靠人性面子,而要通过制定赛马规则在赛场上选千里马,运用激励约束机制来优化人才队伍,激活企业人力资源。

  基层历练与烧开水理论

  到永春局报到后,我们便被安排到支局网点去见习了。在农村支局的这段时间,让我感受到了不少困惑:农村支局的地进位置让我感到天空的狭小,好像自己的视野只局限于所在支局;山区局业务最小和邮政业务既简单又繁琐的特点让我觉得工作动力不尽人意;局领导虽然在感情上离我们很近,但自己却有在企业能否找到位置的不确定感等。个人的困惑、想法是有的,但我还是以在基层熔炼成功的心态来面对农村支书里这种不知有汉,无论魏晋的工作和生活。

  我对基层锻炼意义的理解或许可以形象地用烧开水的原理来说明。将基层锻炼视为烧开水的过程、也即一个不断努力学习和积累的过程、如果毕业生在基层不能安心工作,就好比水还没开就一直去掀锅盖,想看快开了没有(快调上来了没有),其实反而欲速不达。如果在基层工作的困难面前选择了放弃(离职),那么就等于把柴火给移掉,水永远也开不了。所以还是要耐心地等水开了再掀锅盖,并要分析一下怎样添柴水才更快开(达到基层锻炼的目的)。

  从做不愉快的事情到投资人力资源

  来到永春局不久,正好赶上这里开展针对经营管理层面员工的系列培训课程,让我也有不少的收获。有别于传统的传授具体操作技术的培训,这次培训课程把作用定位为观念开发、行为引导。几周的培训下来,学员们都能感受到培训带来的收益。课程中余世雄讲师一些精辟的观点被学员们深深认同,如:明白逆境帮助成长提醒我们帮助自己成长的就是自己的敌人;决策时注意重要与紧急让我们要能准确把握任务的轻重缓急;人人都是宝刀、个个都是快马、大家都是良木,不要眼中只有超级明星告诉我们必须重视每位员工的作用,发挥他们的主动性和创造性......应当说,这次培训让学员们在心灵的深处受到了触动和启发,也有助于改进其经营管理技巧,是一次成功的培训。

  传统邮政生产方式对员工素质没过高的要求。然而在今天,在科技兴邮与市场竞争中,员工素质偏低已制约了邮政企业的发展步伐。加强学习培训,提高人力资源整体素质成为邮政企业的当务之急。我们要努力解决员工参训积极性不高、培训方式方法较落后等问题,让企业和员工都不要为做不愉快的事情而烦恼,而把学习培训作为企业投资人力资源、谋求长远发展的固本工作。培训既然是一项投资,那就必然和企业进行项目投资决策一样,要做好对象分析,方法选择。过程控制、效果评估等诸环节的工作。

生产实习报告 篇2

  前言

  此次生产实习是我们机制专业学生在已进行过金工实习,并已学完基础课,基本学完技术基础课和已经开始专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、控制工程基础等)所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。

  通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。

  通过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  根据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮xx汽车,xx集团,xx恒升机床厂,xx工业有限公司。实习时间:

  ① 江淮xx汽车-------------4月14日上午。

  ② xx集团-------------4月16日上午。

  ③ xx恒升机床厂-------------4月16日上午。

  ④xx有限公司-------------4月19日上午。

  二 实习内容

  第一天:我们的首站是江淮汽车有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14号早上六点,我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车,在经过了两个多小时的行车之后,我们在雨中来到了目的地。

  带着激动和兴奋的心情我们下了车,在公司工作人员的带领下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车间,它主要是加工转向节的,转向节食汽车转向桥上的主要零件之一,一般载货汽车多以前桥为转向桥。转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。转向节形状比较复杂,集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点,主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形状为阶梯轴,其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面,以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔;叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。

  它的加工工艺路线:

  工序 设备

  (1)铣两耳四平面 专用铣床

  (2)钻、镗主销孔,倒角 数控机床

  (3)拉主销孔 卧式拉床

  (4)铣杆部以及凹窝 专用双面组合铣床

  (5)铣两耳外侧面 专用双面组合铣床

  (6)打中心孔 专用中心孔钻床

  (7)粗车轴颈 数控车床

  (8)粗车端面 数控车床

  (9)半精车端面、轴颈 专用液压仿形车床及数控车床

  (10)精车轴颈 数控车床

  (11)精车端面 专用液压仿形车床及数控车床

  (12)粗磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床

  (13)钻法兰螺栓孔 卧式钻、扩组合机床

  (15)攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床

  (16)清洗 专用清洗机

  (17)淬火 中频淬火机

  (18)半精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床

  (19)铣耳环侧面 特种铣床

  (20)钻铰锥孔 立式六工位钻铰组合机床

  (21)钻孔攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床

  (22)拉键槽 卧式拉床

  (23)铣两耳内侧面 专用组合铣床

  (24)压衬套,并拉套孔 单柱液压校正机

  (25)精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床

  (26)车螺纹轴颈 数控车床

  (27)滚压螺纹 螺纹滚丝机

  (28)铣螺纹平面 数控铣床

  (29)探伤 紫外线探伤机

  (30)打标记 数控打标机

  (31)清洗 清洗机

  经过以上的几十道工序,转向节才算是制作完成。在参观的过程中,我们可以看到一个个崭新的转向节整齐的摆放在固定的位置,被叉车运往指定的位置。

  一车间还生产前轴:汽车前轴是长杆类对称零件,在整车中承担承重,支承,转向的作用,属于汽车上的重要零件,作为汽车的关键之一,前轴的机加工精度要求高。而江淮汽车作为我国的自主产权的汽车集团在前轴的生产上做到了最好,工人尽可能的精益求精,因此前轴的质量也有了保障。

  参观完一车间,我们紧接着来到了二车间,在二车间进行的主要是一些特殊工序的处理,比如前轴总成的涂装,喷涂,安全处理。每个工人在指定的位置配合机器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进行喷涂。工作人员告诉我们有些工序还得要工人带着防毒面具进行,在喷涂的过程中工人主要注意的是控制油漆的粘度,保证每个工件上的油膜厚度。

  随后我们又来到了车架厂纵梁车间,在这个车间里我见到了油压机,交流电焊机,空压机,卷扬机,风动工具,电动平板车,堆焊机,机械压力机,砂轮机,摇臂钻床,数控冲床等好多的机械,这个车间加工的内容包括:成型和制孔。工人们将车架置于压弯模具中进行压弯。压弯的模具示意图:

  制孔的方式又分为冲孔加工和钻孔加工。一般纵梁由主梁和加强梁组成,梁的形状为u型,加强梁装在主梁内,用柳钉连接,根据车型的不同纵梁又分为直梁式和曲梁式。

  最后我们来到了江淮汽车的总装车间,这里生产的是威铃轻卡,整个车间内一片忙碌的景象,在生产线上每个工人各司其职。机器的轰鸣声不绝于耳。威铃的装配线主要分以下几步:

  1.底盘上线

  2.安装电气设备

  3.安装传动轴和工作板

  4.安装气缸和后桥

  5.安装前桥,连接传动轴

  6.翻转车身

  7.安装车头,调试灯光

  8.安装油箱和轮胎

  9.检查调试

  经过以上几步的装配之后,汽车的各道工序也就基本结束了,当我还在沉浸在对汽车生产的惊讶中时,从我的身后传来了清脆的汽车喇叭声,我回头一看,一辆崭新的威铃轻卡从生产线上缓慢的开出,我亲眼见证了新车的下线,长久以来我一直不是特别清楚汽车的制造工艺,今天终于了解了,虽然有的细节还不是了解的很细致,但是对我来说收获已经很大了。结束了在总装车间的实习后我们此次的江淮之行也就告一段落了。在雨中我们乘坐汽车回到了学校。第一天的实习结束了。

  第二天:我们要去的第二个厂是华星集团,在坐车经过几个小时的颠簸后我们来到了位于芜湖县湾沚的华星集团的一个加工厂,据工作人员介绍:这个加工厂主要是生产美的空调的机壳和冷凝器等产品。机壳的加工分为落料,冲压,喷涂及焊接。

  顺着这个顺序我们首先见到了落料阶段的设备:电动剪板机。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。

  接着是冲压阶段的设备:锻压机床(四柱液压机yt6245000).在每台锻压机的四方有四个工人他们负责将钢材置于压机上,冲压的工序分为上料,切边,冲孔,冲压。在观察的过程中我见到了开式固定台压力机和高密锻压机床,其中的一台参数为:公称压力250t,公称压力行程11mm,滑块行程400mm,滑块行程次数17次/分,最大装模高度510mm,装模高度调节量250mm,导轨间的距离2620mm,滑块底面尺寸前后为1000mm,工作台板尺寸前后1250mm,左右2770mm,气垫压紧力51t,气垫顶出力45t,气垫行程200mm.据华星集团的工作人员介绍;在冲压加工中所采用的四柱液压机是计算机机构设计,它所用的三梁四柱式结构既简单又经济实用。在机床的工作过程中其液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,冲击小。机子采用了独立的电气控制系统让使用更加安全。

  机壳制造的最后一个工序是喷涂及焊接。工人们将已经加工成型的工件悬挂在转轮链上,用机器进行喷涂,喷涂的工序分别是:预脱脂,主脱脂,水洗1,水洗2,自来水直喷,表调,磷化,水洗3,水洗4,纯水。工人师傅告诉我们工件在喷涂完成后要进行风干,紧接着又要用叉车将工件运到指定地点进行焊接。在课本上我们了解了常用的焊接方法可分为三大类:熔化焊、压力焊、钎焊。熔化焊中又分为气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊等。焊接电弧是一种强烈的持久的气体放电现象。在这种气体放电过程中产生大量的热能和强烈的光辉。通常,气体是不导电的,但是在一定的电场和温度条件下,可以使气体离解而导电。焊接电弧就是在一定的电场作用下,将电弧空间的气体介质电离,使中性分子或原子离解为带正电荷的正离子和带负电荷的电子(或负离子),这两种带电质点分别向着电场的两极方向运动,使局部气体空间导电,而形成电弧。

  手工电弧焊是利用电弧产生的热量熔化被焊金属的一种手工操作焊接方法。由于它所需的设备简单,操作灵活,对空间不同位置、不同接头形成的焊缝均能方便地进行焊接,因此,目前它仍被广泛使用。而我们今天所到的华星集团在加工空调机壳的过程中也应用了一些手工电弧焊。但是更加主要的焊接还是采用了埋弧自动焊,埋弧自动焊接时,引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向移动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。 大大的节省了时间和工人的工作量。

  埋弧自动焊过程如图2-11所示。

  焊剂2由漏斗3流出后,均匀地堆敷在装配好的工件1上,焊丝4由送丝机构经送丝滚轮5和导电嘴6送入焊接电弧区。焊接电源的两端分别接在导电嘴和工件上。送丝机构、焊剂漏斗及控制盘通常都装在一台小车上以实现焊接电弧的移动。

  焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的。焊接过程中,在工件被焊处覆盖着一层30-50mm厚的粒状焊剂,连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧,电弧的热量使焊丝、工件和焊剂溶化,形成金属熔池,使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动,电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂,而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝焊丝及焊剂,而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝,液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。如图2-12所示。未熔化的焊剂可回收使用。焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用h08a焊丝,配用高锰高硅型焊剂hj431等。焊接电源通常采用容量较大的弧焊变压器

  在参观过程中我们见到了不少的焊接设备,比如:(1) 手弧焊设备。手弧焊使用的设备简单、方法简便灵活、适应性强,但对焊工操作要求高。手弧焊适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金等金属材料的焊接。(2) 埋弧焊设备。埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机[和辅助设备构成。其电源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。① 半自动埋弧焊机。② 自动埋弧焊机。(3) co2气体保护焊设备 半自动co2气体保护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。(4) 惰性气体保护焊设备 手工惰性气体保护焊设备包括焊枪、焊接电源与控制装置,供气和供水系统四大部分。(5) 等离子弧焊设备 等离子弧焊设备主要包括焊接电源、控制系统、焊枪、气路系统和水路系统。

  其中由株洲电焊机厂生产的点焊机在空调机壳的生产中应用尤为广泛,它的参数为:型号dn2-150,初级电压380v,相数1,初级电流395a,额定级数15,重量850公斤,额定容量150千伏安,周率50周/秒,负载持续率20%。最大焊件厚度40+10.。

  在快要结束这次华星之行的时候我又意外的在华星的一个车间内见到了在学校的金工实习时用过的车床,看着工人师傅们熟练的操作车床,用麻花钻钻孔,内心很是兴奋和激动,车床和麻花钻对于我来说算是比较熟悉的,它的简图如下:

  结束了在华星实习的,我们又马不停蹄的赶到了恒升机床厂,恒升重型机床股份有限公司生产制造的主要产品有落地式铣镗床系列、双柱立式车床、重型回转工作台、立式精镗床系列、卧式铣镗床、珩磨机床、数控铣镗床、加工中心等八大系列100多种数显、数控机床产品。

生产实习报告 篇3

  由学校系主任、老师联系组织到市县小正镇的各个村进行为期十天的实习活动,此次的实习目的主要是为了让我们了解县绿色食品的发展状况和绿色食品的生产过程,尤其是通过绿色食品认证的奶白菜的生产技术的状况和增加学生的劳动实践能力,让我们通过参加科学研究或者推广所学的理论知识和技能与生产实践紧密结合,提高我们在实践中分析问题、解决问题的能力,并且体会真正的农家生活,从农民的共同生活和工作中,体验农民的艰辛,树立艰苦奋斗的创业精神;培养我们“学农、爱农、为农”的思想。

  通过老师的讲解了解到县大概情况和地理位置: 县位于广东省中部偏北,江的源头,交通方便,基础设施建设日趋完善;全县总面积。平方公里,总人口万人。 县自然资源丰富,是山多地少的典型山区县,具有丰富的山地资源,昼夜温差大,气候温和,四季分明,是种植反季节无公害蔬菜的良好场所, 是全省最大的无公害蔬菜基地之一,并且小白菜、佛手瓜通过省级鉴定,创立了无公害蔬菜品牌并通过了绿色食品认证,该县根据各镇在土壤、气候方面的不同,大力推进“一镇一品”建设,涌现出小正、黄石示两个蔬菜专业镇。在小正镇,%的耕地用于种菜,%的农民从事种菜,农村人均总收入的%来源于种菜。先后在广州、深圳等地建立了“县无公害蔬菜批发一条街”,享有较高的声誉。

  在一号上午十点半左右我们全体同学到达县小正镇,全班人每到个同学一组分组到每个村,而我就分到在禾溪村,我就住在当地村委主任的家,主人叫罗哲金,我一般都叫阿叔,在村里面算是一个种菜专业户,在当地的生活水平还算比较高,通过与阿叔的交谈知道这个村的一些基本情况和让我对于奶白菜的基本种植和销售情况有所了解,这个村大约有人左右,青壮年一般在外打工,所以有些农户要请两到三个人来管理菜田和帮忙种菜。他们家也有七亩地左右,全部都是种植奶白菜,全村的奶白菜大部分都是供给广州和东莞两地。阿叔还向我们讲解一些种菜的要领,例如:种子要在什么时候施肥,淋水,移植。每亩产量有斤左右,而只需要三两种籽,从播种到收割至少需要斤肥料,肥料一般为复合肥料(氮、磷、硫、钾为主)。一年只有种,种植的月份从农历的四月到十一月,在八九十月是食用的最好时候。有长花的白菜一般只有在天气冷的时候才有,一亩地也只有两到三箱左右,价格一般是奶白菜的四到五倍,菜的味道也比奶白菜的要甜。但是在这个村发现一个状况就是很少有大规模的养殖牲畜,根本原因就是没有时间料理,而且成本较高,销路少。在回校之前我们禾溪村整组同学一起到当地小学进行一次活动,主要目的是他们能够对绿色食品有初步认识,并且让老师们也能够参与其中,这次活动进行得很愉快,让我们大家通过活动放松这几天的农业劳动的疲累。

  通过这十天的实践让我对小正镇的绿色食品发展状况有了一个大致的了解。

  一、成功 :

  1、自然环境优越。

  由于气候 属南亚热带季风气候,气候温和,四季分明,年平均降雨量为毫米。年均日照为小时山地广阔,度以下可开发的坡地万亩,特别是有丛多海拔—米的高山小盆地,山青水绿,空气清新、昼夜温差大。适合种植奶白菜。

  2、交通便利和有固定的销售渠道。

  临近广州、深圳、东莞等地 容易接受周边城市的辐射。 由于多年的发展奶白菜种植已经在一些地方有一定的知名度,销售已经比较固定,一般都是运往广州、东莞等珠三角地区。

  3、得到政府和有关部门的支持和帮助。

  绿色食品 是一项开创性的事业,其工作涉及的部门和行业很多,需要政府和有关部门的大力支持。开拓山区 绿色食品 工作的新局面,尤其是这些新发展的绿色食品更加离不开政府的支持和引导,离不开山区政府对 绿色食品 管理机构和队伍建设的重视。

  二、不足与解决措施 :

  1、 绿色食品 标准贯彻实施力度不够。

  发现当地有些农民还有用一些不符合绿色食品的农药来种田。因此解决的方法,首先是当地政府对标准的贯彻实施进行计划,做好思想、物质、技术、宣传等方面的准备;其次是根据实际需要,选择有代表性的地区或单位进行贯彻标准试点,为全面贯彻实施创造条件;再次是把标准直接用于农业生产实践,指导农业生产者按标准执行,最后是根据具体执行过程中发现的问题进行整理、分析、总结和反溃

  2、检测体系不够完善。

  首先,要在当地附近建立和完善农业质检中心和监测机构。其次是建立政府宏观干预下的企业化微观效益驱动管理体制。再次,应消化吸收国内外有关科研成果,重点加强快速检测方法的研究和快速检测手段的研制,以适应现场快速检验、检测工作的需要。最后,要加强对农业农药残留监测工作的管理。对于超标的农户要进行教育和批评,以维护奶白菜绿色食品的称号。

  3、信息的对外交流不足,对外的宣传力度不够,品牌知名度还不高。

  通过建立农业供求信息,能够及时准确地为广大农民提供农业标准化发展的最新前沿信息,拓宽他们的视野,提前获得最新的科技成果。宣传不仅仅只是普通的登报纸、发传单、商电视卖广告的传统渠道。还应该上网发布一些农村最新供求和技术信息,并能够开发一些项目或者景点吸引周边城市的人们尤其是大城市的来参观游玩,知道奶白菜的生产种植情况和对人体健康的好处。

  最后,要感谢学校给了我一个这么好的实习机会,通过与农民朋友在这十天的生活与工作的接触,使我对于绿色食品的生产过程有了更深的了解,增强了自己的动手能力,让自己在这次实习当中学到了很多书本没有的东西,提高了自己在实践中的分析问题、解决问题的能力和对人处事的能力。当然还要感谢照顾叔叔阿姨在这十天对我在生活和工作上的照顾。

生产实习报告 篇4

  一、前言

  实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础,在这样的实际条件下,我们十分有必要去进行一次次现场实习。

  生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中我们参加工程施工工作,顺利完成了四周的实习任务。同时,也为大学毕业后从事工程时间打下了良好的基础。

  二、实习概况

  这次生产实习为期一个月,从9月6号至10月3号,我被安排在易俗河锦绣江山项目部。此项目部正在建筑一商业住宅楼,名称为大同世界、江岸名城。

  在这次生产实习过程中,我在专业老师的介绍下,在实习工地的工人师傅、工程师的帮助下,我对实习过程出现的专业知识困惑和问题,虚心向他们请教和学习,通过这次实习,我受益匪浅,不仅学到了许多专业知识,而且还从建筑工人师傅老前辈那学到了许多做人处世的道理。

  三、实习内容

  施工技术措施:成立项目部以管理该项目的质量、安全、进度的控制。

  1质量措施

  (1)施工前认真做好图纸会审和技术交底工作,正确的贯彻按图施工的原则。

  (2)主要技术问题及主要分项工程施工前,应由现场工程负责人员组织交底,并有记录。

  (3)严格控制设计变更和材料代用,凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式的变更通知单及材料代用证明书。

  (4)加强石灰的淋制、熟化工作,提前2-3个月化好抹灰用石灰膏,以免墙面抹灰起泡,开裂。

  (5)回填土必须分层夯实。

  (6)各分部分项工程严格执行“施工及验收规范”

  2、安全措施

  (1)施工工人入场前进行前安全教育。

  (2)建筑物外墙四周要挂设安全网,安全网张挂在脚手架上,随层升高。任何人不戴安全帽一律严禁进入施工现场。

  (3)经常检查各种机电设备和防护设施的完好情况,严禁非操作人员进行操作。

  (4)脚手架的安拆由专业人员实施。

  (5)还要加强消防安全工作。特别是临时电线的使用安全。

  3、降低成本的措施

  (1)按照进度计划和施工平面布置图进料、堆料,减少二次搬运。

  (2)水泥的保管要做好防水保管,减少不必要的损失。

  (3)广泛使用钢模板、钢夹具、钢管脚手架等,节约木料,提高模板使用率。

  4 、冬、雨季施工措施

  (1)及时和当地气象部门来联系,掌握天气预报,避免在雨天浇注砼。雨季前,要挖好并疏通现场内的排水沟

  (2)做好钢筋堆场和模板等堆场的排水工作。

  (3)按进度计划安排,由于本工程在冬季来临前,已大部分完工,仅室外收尾工程和设备安装工程在冬季。因此,仅在做室外台阶散水的时候,做好保温养护措施即可。

  在工程建设中混凝土工程包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程和砌体工程,是建筑施工中的主导工种工程,无论在人力、物力消耗和对工期的影响方面都占非常重要的地位,所以这也是施工人员和技术人员十分重视的。

  钢筋工程:钢筋就是建筑的骨架,所以首先对于材料施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致,材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。其次基础钢筋的绑扎一定要牢固,脱扣松扣数量一定要符合本标准要求;钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线,确保钢筋位置准确。同时施工中应注意下列质量问题,妥善解决,达到质量要求:

  (1) 施工中要保证钢筋保护层厚度准确,若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。

  (2) 钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。

  (3) 钢筋的布放位置要准确,绑扎要牢固。

  因为钢筋的重要性,这几点也是技术员要注意和及时检查的。

  模板工程:指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。

  模板的分类有各种不同的分阶段类方法:按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力);按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等;按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种;按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。

  混凝土工程:在浇筑前要进行混凝土的`制备以及配合比的实验,达到要求的混凝土的强度才可以进行施工。并且在混凝土浇筑前,应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度,并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润,但不得有积水。

  在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩土,应用水清洗,但表面不得留有积水。在降雨雪时,不宜露天浇筑混凝土。

  混凝土的浇筑,应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。

  在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。

  在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。

  混凝土浇筑后,必须保证混凝土均匀密实,充满整个模板空间,新旧混凝土结合良好,拆模后,混凝土表面平整光洁。

  为保证混凝土的整体性,浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

  砌体工程:本工程砌体采用红砖,按规范要求的高度分次隔日砌筑,砌筑在 12 小时前适量淋水(尤其是控制好蒸气加压砼砌筑的淋水量——湿润到砌筑 2CM深为宜),凉干后备用。砌筑前,先按砖墙位置弹出墙身轴线,然后摆砖样,排出灰缝厚度,于墙身交接处立皮数杆,间距不超过 15 米,并用水准仪抄平。砌筑时采用“三一”砌砖砌筑,即“一铲灰、一块砖、一挤浆”。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于 80% ,交接墙体不能同时组砌时,应于墙体中引出阳槎,物别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于 500 毫米,间距不大于 600 毫米的φ 6 拉结筋,每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为 10-15%.隔墙及填充墙与上层结构接触处,为防止出现裂缝,应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后,才采用侧砖斜砌撞紧,脚手眼不得随意留设,如需留设,须符合规范规定。砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外,沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度,铺灰应不超过 3-5 米。

  屋面工程:(1) 施工工艺流程:

  屋面工程必须要按《屋面工程施工及验收规范》进行施工。天面结构清洗干净,用水泥砂浆找平,然后铺砌隔热层。当屋面工程全部完成后,应会同甲方一起验收,并做好防水。

  (2) 卷材防水层施工

  ① 施工顺序

  高低跨屋面相连的建筑物,要先铺高跨屋面,后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则,还应注意从檐口处向屋脊处铺贴;从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。

  特殊部位的附加层卷材,应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。

  第三道涂刷 0.7mm ,第三道表干后,由技术人员检查后,进入下一道工序。

  ②防水卷材施工的细部构造及注意事项:

  铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥,含水率不超 9% ,铺贴时排气完全。

  卷材防水层的保护层,应牢固、结合紧密、厚度应均匀。

  铺贴的顺序合理,涂布时应按照先高后低,先远后近的原则进行;可合理划分施工段,分段应尽量安排在变形缝处;先涂布排水较集中的落水口等部位,再由低处贴向至高处。

  加强成品保护:防水层施工后,严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层,防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。

  ③质量保证及安全措施:

  所用防水卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定;每批产品应有产品合格及附使用说明等文件。

  基层应牢固,表面洁净,平整,用 2M直尺检查,最大空隙不应大于 5MM ,阴阳角处呈圆弧开或纯角。

  平面铺贴卷材,宜使基层表面干燥,满涂冷底子油,待冷底子油干燥后,方可铺贴。

  ④施工注意事项:

  屋面要彻底清扫干净,在铺设隔热板过程中好发现有砂浆或垃圾应随时清扫干净,并要求每铺砌一块隔热板就要清干净一块隔热板下的多余水泥砂浆,以保证板下通气空隙干净,以免影响隔热效果和积水。

  每块隔热板支座位置必须适当座浆,不能干铺不放浆,以防松动。

  并且要拉线,保持表面平整和拼缝顺直。

  四、实习总结

  短短的一个月的实习生活已经结束了,首先,通过这次实习最大的收获就是学会了适应环境。通过这次实习我开始适应了这种工地生活。有了这段时间的锻炼,不论以后做什么工作都有了一种吃苦耐劳的毅力。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题,还有在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人、领导、监理、相关部门交流等。

  其次,通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图及作图能力都有一定的帮助。

  这次还看到了使用平法标注的结构图,初见时感觉有些头大,虽然在这之前听到老师说过,但并未学过,就那么一张剪力墙平法施工图,都有些眼花。有些一开始根本就不知道什么意思,不过经过几天的努力,在师父的指点下,终于基本上算是搞懂了。

  工地上是艰苦的,特别是连续十几天的高温天气,一到工地去后衣服就没干过。但能学的是一些现实的东西,锻炼的是解决问题的实践能力。例如:设计图纸的变更,具体施工时出现的问题,人与人之间的交流沟通等,只有通过实践后才能找到问题发生的原因,才能找到解决的办法。

  另外,对有关的资料也有了一定的认识,知道什么时候该填什么资料,需什么人签字等,这是我以前没有接触过的。

  通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深远的了解,也是对这三年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。虽然这次实习由于工时较短,只是基础方面的施工,但是,这帮助我更深层次地理解施工方面要注意的事项,使我在工程施工上,不在局限于书本,而是有了一个比较全面的了解。熟话说,千里之行始于足下,这些最基本的工程知识往往是不能在书本上彻底理解的,所以实习尤其显得重要。

生产实习报告 篇5

  这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。在就业指导处老师帮助下我在xx公司参加毕业实习。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅,为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。

  我的实习岗位是CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查,在师傅和同事的帮助下,我顺利完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和出色的表现,得到了领导和同事的一致认可。

  我们生产的产品名称是SOK,是一种高端游戏机,是为日本企业代做的产品。我从事的岗位是完成品检查,隶属于检测段,是组装段与后测试段的过度,有着至关重要的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来,然后放在完成品检查治具上,拉合把手,启动电源,待被检查品进入检测画面后,按照画面的提示操作,严格按照SOP作业,直到出现PASS画面。然后关闭电源,把被检查物从完成品检查治具上取出,放回流水线。在检查过程中,可能出现各种情况的不良现象。如72-008-201为电池没电了,需要更换电池,在这个过程中必须关机。要是出现其他代码,需写不良品票,按照公司的要求详细、认真填写不良品票。如25-004-205,这样的填写不良品票,送修就行了!

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境还好,就是人特别多,车间也非常大,有1000多平方。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间开始工作时,所在线体的线长、多能工给我安排工作任务,分配给我的任务是跟着一名老员工学习完成品检查,我按照师傅教我的方法,运用完成品检查治具开始慢慢学着检查该产品,在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上检查产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:不良品票,手指套,防静电手套,静电环、产品标识单等)。在机台位置上根据SOP(员工作业指导书)上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好,并将检测完毕的产品放回流水线,进行下一道工序。另外在工作中,检测生产出的产品有时会出现异常(比如:彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等)。出现上述情况时,要按照规定的程序填写不良品票,交给线外人员送修。

  在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG,这是需要追加四次检测,在这四次当中出现一次NG,视为不良,不能像良品一样放回流水线,需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率,避免NG的发生,于是我便向同工站的员工同事交流,向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的产品,从中体会检测产品的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站,对怎样高效率的检测不太明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的摇杆按键测试方式,另外也可以询问品管(品质管理员),按品管提供的要求进行生产、检测产品。

  经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、TP校正及产品老化的学习,我对车间产品的检测的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,检测产品的效率也在不断提高。上班期间,接受线长、副线长和多能工分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向线长、多能工反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

  在所用的治具不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

  实习期间,我对实习企业的CNP组装SOK生产的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

  在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

  此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了坚实的基础。

生产实习报告 篇6

  一、准备阶段

  (一)实习目的

  初步认识社会,进一步了解货代以及物流运输组织与管理的相关知识,做到学以致用,把从学校学到的理论知识与实际工作中的实践贯穿起来,从社会实践中,逐步完善自我、发展自我,最终完全融入现实生活当中,做一名言出必行、知识与能力兼备、符合社会主义发展目标的合格大学生。

  (二)实习注意事项

  1、勤学苦练,善于创新,善于思考。

  2、纸上得来终须浅,绝知此事要躬行。

  3、灵活处理人际关系(同事关系、上下级关系、客户关系)。

  4、严格遵守公司的各项规章制度,切勿感情意气用事。

  5、要注意安全,做工作要认真。

  在我的实习期当中,有开心也有难过的时候,有难忘的事情,也有碰到困难问题的时候,这一切我都一直努力地去克服,并尽自己最大的努力去做好!我相信,事在人为,有志者事竟成。真的很感谢我的老师,我的同学,我的公司!感谢你们对我的信任和支持!谢谢你们!而我在未来的人生和工作道路上了,我会更加努力用心的走下去……

  国际经济贸易生产实习报告

  一.实习目的

  随着国贸制度的日臻完善,社会对国贸人员的高度重视和严格要求,我们作为未来社会的国贸人员,为了顺应社会的要求,加强社会竞争力,也应该严于自身的素质,培养较强的国贸工作的操作能力。于是,本学期初,我们乐于参加了实习。

  二.实习单位介绍

  长春大成集团坐落于我国的黄金玉米带————吉林省XX市,现拥有23家分公司,公司的产品主要有玉米淀粉、蛋粉、蛋白饲料、胚芽粕、玉米油、蜡质淀粉、变性淀粉、赖氨酸盐酸盐、赖氨酸硫酸盐、苏氨酸盐酸盐、精氨酸盐酸盐、淀粉糖、高果糖、酒精、味素、生化饲料、淀粉树脂、淀粉纤维、生化肥料等。其中赖氨酸产品占据国内近70%的市场份额,并远销美国、加拿大、澳大利亚、巴西、韩国、日本、菲律宾、越南、俄罗斯、印尼、马来西亚、荷兰、比利时、西班牙、波兰、法国、意大利等国家,成为全球最大的赖氨酸生产企业。

  长春大成集团作为我国玉米资源产业化的领跑者,国内最大的以玉米精深加工为主的高科技生物工程企业,是首批被认定的农业产业化国家重点龙头企业,公司经过近十一年的发展,已从建厂初期的玉米初加工、深加工,发展到现在的依托生物、精细化工等技术发展玉米经济的精深加工阶段。公司现已形成玉米淀粉工业群、淀粉糖工业群、氨基酸工业群、化工醇工业群、生物饲料肥料工业群及机械制造工业群等六大玉米精深加工产品工业群,在国内已建成吉林·长春、吉林·德惠、辽宁·锦州、福建·福州、上海等五大工业生产基地,同时设立了东北区、西北区、华北区、华XX区、华南区、华中区、西南区、东南区等八大销售办事处,并在国外如美国、英国等地设有办事机构。

  长春大成集团在国家、省市各级政府及领导的大力支持和亲切关怀下,不断的发展壮大,现已成为亚洲最大的玉米深加工企业,世界第一大赖氨酸生产厂,为发展中国的玉米产业经济做出了巨大的贡献。公司始终坚持高起点、高标准、合理经济规模的原则,自主创新,科学发展,采用现代企业经营管理模式,实行单一首长负责制,用先进科学的管理手段实现了企业经济活动的快速反映、快速决策、快速执行,坚持“以人为本、严细实恒”的管理理念,发扬“艰苦奋斗、拼搏奉献” 的主体精神,确定了“追求卓越、创业争先”的发展目标,形成了“争先、实干、奉献、为民”的企业文化,在“超越常规、求实创新”核心理念的贯穿下,实现了公司由小到大,由弱到强,高科技、高速度、高效益的跨越式发展,并已迈进了世界级玉米深加工大型企业的行列

  三.实习过程

  xx年年11月27日,我正式以一个新人的面孔朝气蓬勃的站在长春大成集团财务部主任的面前,开始了我为期2个多月的实习。在第一天的见面我表现得很好,表达流利自如,一一陈述了我的学校、班级、专业名称,实习目的以及在学校期间取得过的一些小成绩,我相信我的谦虚与诚恳的态度一定能给主任留下不错的印象。果然主任顺利的同意了我的实习要求,并对我说:“在我们公司,你一定能够学到不少东西,好好干!”简短的一句话,给了原本对实际的工作还有些茫然的我很大鼓励。

  第一天的实习,我有些拘谨。毕竟第一次坐在的办公室里,看到别人进进出出很忙碌的样子,我只能待在一边,一点也插不上手,心想我什么时候才能够融入进去呢。虽然知道实习生应该主动找工作干,要眼力有活,可是大家似乎并没有把我当作一个迫切需要学习的实习生看待,每个人都在忙着自己的工作。这样的处境让我有些尴尬,当即有些气馁的认为,难道我就这样呆坐到实习结束?难道大家都信奉那句教会小的饿死老的那句话?可是一想到目前大学生的实习情况似乎都是这样时,我马上开始平静自己的心情,告诉自己,不要急慢慢来。之前在家我在网上曾查了一些资料,我想应该会对我实习有帮助。

  过一会主任拿来两本有关的书让我学习一下,并对我说公司出于经济原因,一大部分收入来源于工商注册,所以每个员工除了国贸工作外还要会公司注册。现在是月初,而国贸的大部分工作我还不能做,所以我现在的任务是先了解企业信息及业务流程,熟记下来。接下来的几天我一直在努力去学习贸易实务的知识,一有空就整理那厚厚的两本书,回家还查阅以前学过的《国际贸易实务》,上下班的车上也不停的背。其余的时间便是帮同事复印,收传真,跑银行等。这些工作听起来简单,可对我来说都是新鲜的,把每一次工作都当成是锻炼我的机会,认真地去完成每件事。每天很早到单位,沏茶倒水,拖地,擦桌子,我都做得井井有条,因为我想得到大家的认可。

  实务的工作其实不难,只是较繁琐较细。没过几天我已经能够流利的回答令主任在午休间歇对我的快速问答。当然也有回答得模棱两可地方。主任对我说工作中的问题一定不能马虎大意,绝对不能讲“应该”“可能”,而是知道就是知道,不知道就是不知道,否则模棱两可的答案可能给客户带来巨大的损失。听了这番话,我很惭愧,想起平时自己在学习时的态度总是马马虎虎,对什么都一知半解,以为只要考试过了85分就对这门科目基本掌握了,其实差得太多了。我学的知识在工作中只能打60分而已。

生产实习报告 篇7

  根据学校安排我于xxxx年xx月xx日到武汉第xx建筑公司武汉xxx项目部进行建筑施工实习,这是一个让我了解施工现场的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别。

  一、工程简介

  本工程是武汉市xxxx国企投资公司开发的公寓楼,承建单位是武汉第xxx建筑公司,分别是五号和六号楼,及高尔夫球健身楼,地基由xxx第四桩基公司承建。由北京xxxx设计院设计。采用框架剪力墙结构,柱子为异性柱。面积为1300xxxx米,由3栋楼组成的商住楼,现浇钢筋混泥土六层框剪结构。

  二、实习内容

  1、木工

  (1)模板的种类及制作方法;

  (2)各种结构模板安装的质量标准;

  (3)现浇结构模板安装的质量标准;

  (4)现浇结构模板拆除的时间和顺序;

  (5)模板拆除的注意事项;

  (6)模板的清理,堆放和维修的方法及要求;

  2、钢筋工

  (1)钢筋的种类及外形特征;

  (2)钢筋的焊接方法及质量要求;

  (3)钢筋冷加工的方法及工艺;

  (4)钢筋的绑扎的方法及质量要求;

  (5)钢筋绑扎的搭接长度要求;

  (6)各种构件保护层厚度的控制方法;

  (7)掌握隐蔽工程记录方法及主要内容;

  3、混泥土工

  (1)搅拌机的种类,规格,拌和的原理;

  (2)震动器的种类,适用范围;

  (3)施工配合比的换算及标志牌的内容;

  (4)施工缝的留设及其处理方法;

  (5)混泥土的养护方法及要求;

  (6)混泥土表面缺陷产生原因及预防处理方法;

  (7)混泥土工程的质量检查内容;

  三、收获与体会

  首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习,但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!紧张的一个月的实习生活结束了,在这一个多月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先,通过一个多月的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁站,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。

  比如说混泥土的裂缝原因及处里这是一个很复杂的问题,那我就说说我的见解吧:

  1、裂缝的原因

  混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。

  后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/10左右,短期加荷时的极限拉伸变形只有(0.6~1.0)×104, 长期加荷时的极限位伸变形也只有(1.2~2.0)×104.由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

  2、温度应力的分析

  根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段:

  (1)早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束,一般约30天。这个阶段的两个特征,一是水泥放出大量的水化热,二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化,这一时期在混凝土内形成残余应力。

  (2)中期:自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止,这个时期中,温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起,这些应力与早期形成的残余应力相叠加,在此期间混凝上的弹性模量变化不大。

  (3)晚期:混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起,这些应力与前两种的残余应力相迭加。

  根据温度应力引起的原因可分为两类:

  (1)自生应力:边界上没有任何约束或完全静止的结构,如果内部温度是非线性分布的,由于结构本身互相约束而出现的温度应力。例如,桥梁墩身,结构尺寸相对较大,混凝土冷却时表面温度低,内部温度高,在表面出现拉应力,在中间出现压应力。

  (2)约束应力:结构的全部或部分边界受到外界的约束,不能自由变形而引起的应力。如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。

  这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。

  要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。

  在大多数情况下,需要依靠模型试验或数值计算。混凝土的徐变使温度应力有相当大的松驰,计算温度应力时,必须考虑徐变的影响,具体计算这里就不再细述。

  3、温度的控制和防止裂缝的措施

  为了防止裂缝,减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。

  控制温度的措施如下:

  (1)采用改善骨料级配,用干硬性混凝土,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;

  (2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;

  (3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;

  (4)在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;

  (5)规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;

  (6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施;

  改善约束条件的措施是:

  (1)合理地分缝分块;

  (2)避免基础过大起伏;

  (3)合理的安排施工工序,避免过大的高差和侧面长期暴露;

  此外,改善混凝土的性能,提高抗裂能力,加强养护,防止表面干缩,特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要,应特别注意避免产生贯穿裂缝,出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的,因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。

  在混凝土的施工中,为了提高模板的周转率,往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间,以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模,在表面引起很大的拉应力,出现“温度冲击”现象。

  在混凝土浇筑初期,由于水化热的散发,表面引起相当大的拉应力,此时表面温度亦较气温为高,此时拆除模板,表面温度骤降,必然引起温度梯度,从而在表面附加一拉应力,与水化热应力迭加,再加上混凝土干缩,表面的拉应力达到很大的数值,就有导致裂缝的危险,但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料,如泡沫海棉等,对于防止混凝土表面产生过大的拉应力,具有显著的效果。

  加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小,因为大体积混凝土的含筋率极低。

  只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下,钢的各项性能是稳定的,而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小,在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍,当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时,钢筋的应力将不超过100~200kg/cm2..因此,在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时,对提高混凝土抗裂性的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝,其中大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅,但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。

  为保证混凝土工程质量,防止开裂,提高混凝土的耐久性,正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。

  例如使用减水防裂剂,笔者在实践中总结出其主要作用为:

  (1)混凝土中存在大量毛细孔道,水蒸发后毛细管中产生毛细管张力,使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力,但会使混凝土强度降低。

  这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。

  (2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素,使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少2xxxx。

  (3)水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素,掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少1xxxx的水泥用量,其体积用增加骨料用量来补充。

  (4)减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水,减少沉缩变形。

  (5)提高水泥浆与骨料的粘结力,提高的混凝土抗裂性能。

  (6)混凝土在收缩时受到约束产生拉应力,当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度,大幅提高混凝土的

  抗裂性能。

  (7)掺加外加剂可使混凝土密实性好,可有效地提高混凝土的抗碳化性,减少碳化收缩。

  (8)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当,在有效防止水泥迅速水化放热基础上,避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

  (9)掺外加剂混凝土和易性好,表面易摸平,形成微膜,减少水分蒸发,减少干燥收缩.

  许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能,我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究,比单纯的靠改善外部条件,可能会更加简捷、经济

  4、混凝土的早期养护

  实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

  从温度应力观点出发,保温应达到下述要求:

  (1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。

  (2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

  (3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。

  混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。

  适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。

  从理论上分析,新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失,从而推迟或防碍水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视起来。

  所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件,根据不同情况不同处理。

  这些问题都是在施工事要注意的,在施工时采用何种水泥,用量都是要注意的,还有混泥土的早期保养。

  还有模板设计:

  模板安装前的基本工作:

  (1)放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

  (2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

  (3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

  (4)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。

  (5)模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项,我在这就不列举了。

  我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

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