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工艺工作总结

时间:2020-12-29 22:28:07 工作总结 我要投稿

工艺工作总结

  总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,因此我们要做好归纳,写好总结。那么总结应该包括什么内容呢?以下是小编帮大家整理的工艺工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

工艺工作总结

工艺工作总结1

  在紧紧围绕公司“节能减排”的工作战略方针、精神为指引,结合车间工作思路开展工作,狠抓质量各项治理,落实目标治理责任,推行质量绩效考核,较好的完成了上半年产品质量各项工作任务。回顾作为工艺员的我,主要工作如下:

  一、狠抓思想教育,提高节能减排意识。

  节能减排是各级确定的全年工作重点,按照车间“我为节能减排做贡献”的思想,作为车间工艺执行的直接监管者,认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路,针对职工对节能减排认识不足的现状。一我充分利用班前会进行节能减排思想的教育贯彻,不间断的向全体职工灌输节能减排的思想意识。二利用车间板报定期进行节能减排内容的主题宣传,为职工营造工作氛围。三积极撰写工作体会,参与公司内刊的组稿。通过不懈的努力取得了较好的效果。同时针对节能减排考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传节能减排考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将节能减排考核的先进治理思想和企业文化“5s精神”联系在一起,使节能减排考核的治理思想与企业文化、工作文化一道深入人心。员工节能减排意识发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产收率、工艺质量进一步提高。

  二、以质量为核心,集中精力抓好产品质量工作。

  工艺员的职责就是抓好车间员工工艺执行情况,对于违反工艺操作的行为进行制止,并带领大家完成公司、车间下达的质量生产任务。所以,1、我时刻认真监督员工操作情况。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准,并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以“人人不违反工艺,人人为节能减排尽心尽力”的工作思想关注每一位员工,注重调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性,我们公开了节能减排治理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

  2、质量管理。生产工艺上,我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上,与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求,使工艺质量进一步稳定,保障了全年生产的产品质量,没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实,也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识,为打造质量优势尽心尽力。

  3、工艺执行。为了减轻公司生产压力,提高车间产量,与大家一起进行生产实践,在公司的指导下,进行了工艺方面的尝试性的试验,通过大家的努力,产量挺高了很多,在各项工艺要求上没有出现大的异常,并持续稳定的生产下去,上半年累计生产5000吨,同比增长百分之十。较好的完成了公司、车间交给的生产任务。

  的工作中,我也暴露出一些问题,主要体现在两方面:

  1、由于改进工艺,做实验性的生产,在节能减排方面出现一些反复,特别是月分的各类消耗指标不尽人意。加之,由于车间操作大多数是人工进行,没有更好的降低生产成本,我必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间,公司的大力支持、协调解决。

  我们将奋发作为,狠抓工艺执行、质量提高,努力培训员工的质量意识,为公司的节能减排的战略方针,抓好落实,争做公司节能减排的排头兵,为公司更快更好发展做出自己的贡献。

工艺工作总结2

  岁末临近,在这半年的时间,在领导及各位同事的悉心指导下,我对矿石干馏工艺及工艺设计等方面进行了认真努力的学习,总结内容如下:

  一、工作内容及收获

  (一)干馏厂工艺过程实践

  1、矿石干馏工艺,从认知到了解

  了解工艺,绘制工艺流程图。

  l 系统地学习了全厂的工艺过程及各单元主要设备。结合为期一个月的矿石干馏厂生产实习,弄清楚了全循环干馏工艺的理论基础、工艺优势。

  l 在此基础上,应用CAD绘制了全厂带主要控制点的工艺流程图及各单元工艺流程图。

  2、矿石干馏工艺,从了解到掌握

  掌握工艺,熟记工艺、设备参数。在矿石干馏厂工作实践中,工作的侧重点从工艺过程学习转变到生产调试情况学习。

  l 汇总主要设备表、工艺参数表。加深了全循环干馏工艺的学习与理解,对全循环工艺的工艺参数、主要设备参数进行了统计及熟记。

  l 提交生产日汇报表,汇总生产准备情况。了解了设备冷态试运条件,期间工艺过程调试阶段的流程,对调试阶段工作进行详细汇总。

  3、干馏厂生产运营状况分析与总结

  建立目标管理思维。参加生产经营计划会期间,明确了总部对分公司关于生产经营情况的管理与控制措施。

  l 编制生产经营计划汇总表。统计油品计划生产指标,汇总油品产量及吨油成本。

  l 建立了目标管理及成本控制的理念。学习了油品生产的目标管理体系与成本控制的基本原则,控制页岩含油率,以降低吨油成本。

  l 加深了矿山、干馏厂技术改造内容的学习。着重学习页岩贫化率、矿山采掘的设计优化等技术改造。

  (二)工艺设计

  工艺生产实习均是为工艺设计、工艺优化做的前提工作。工艺设计的内容包含工艺路线选择、设计标准确定、总图布置、各单元匹配确认等内容。近半年的工作主要对矿石项目的可行性报告、设计变更进行了较为详细的整理及修改,明确了工艺设计、设备选择对矿石干馏的重要性。

  1、可行性研究报告构成内容及组织模式

  了解矿石干馏工艺后,对项目的可行性研究报告进行了细致地总结归纳,明确了可行性报告的设计深度、结构内容及组织模式。

  l 编写可行性研究报告(二期)。添加油品成本分析、安全生产等内容,为初步设计项目书的学习与编写提供了可靠依据。

  l 制作全循环工艺、抚顺炉工艺参数计算表、物料衡算表及热量衡算表。完成两种工艺的主要工艺参数设定及计算,并进行物料衡算和热量能算,明确一些经验值得出的依据及计算方法。

  2、全循环干馏工艺与抚顺炉工艺比较

  l 定性分析。结合实习,编制干馏工艺对比表,具体分析两种工艺的优缺点。

  l 定量分析。通过编制工艺设计参数表,明确各工艺在生产操作过程中的具体差别,定量表征各工艺参数,对工艺了解更为深入。

  3、“三查四定”设计变更归类与总结

  l 归纳汇总设计变更资料,编制设计变更统计表。对提供的设计变更资料进行汇总,按照各单元的设计变更进行归类整理。

  l 减少不必要的设计变更。设计变更原因包含设计漏项、设计错误、其他专业要求、现场要求等,其中总设计错误、设计漏项是可以避免的,提出解决方法,在今后设计过程中着重注意,提升设计准确度。

  通过以上工作内容,逐步清晰自己未来工作目标,即通过设计完善工艺流程、换热网络优化,减少不必要的设计变更,在现有工艺基础上,形成经济合理的工艺路线。

  二、工作不足及改善措施

  在半年的工作中遇到了许多问题,也暴露出工作上的不足。

  1、缺乏系统学习,需不断提升学习能力。在工作中的学习是遇到问题学习问题,而不是从头到尾融会贯通地学习,在工作中很难突破自我。

  2、实践与理论结合不紧密。工作实践与专业理论还没有完全融合,工作实践中运用的理论知识应进行系统归类。

  3、考虑问题不够全面。由于工作中掌握内容不全面,处理问题经验不足,考虑问题、解决问题不够到位。

  针对以上工作中存在的问题,提出以下改善的措施,在今后的工作中加以改善。

  1、清晰目标,做好工作计划。在工作中做好规划,明确在何阶段完成何任务,清楚自己的职业规划,有目的的学习,可避免增加无用的工作量,并高效工作。

  2、系统总结,做好工作记录。目前处于边工作边学习的阶段,在此阶段理论知识掌握要足够扎实,包括工艺参数、设备参数等数据,做好复习与总结,在工作实践中,反复应用。

  3、以学代练,做好工作总结。工作经验是依靠不断总结和思考获得的,经验不足时,多听多看多问多练是必不可少的。

  三、今后工作思路及工作计划

  1、明确工作目标,清晰职业规划。

  2、加强专业理论知识学习,重点进行工作实践与理论结合。

  3、尽快从学生思维的被动状态转变为积极主动的工作思维。善于发现潜在的工作或下一步工作,完成任务时不被动。

  4、以饱满的热情和坚定、积极的态度完成工作任务。

工艺工作总结3

  作为一名车间工艺员,通过一段时间的努力,是否能顺利地完成本职工作,在工作中有哪些心得体会等,通过车间工艺员工作总结便可以详细的列述:

  ***x 年在紧紧围绕公司"节能减排"的工作战略方针、精神为指引,结合车间工作思路开展工作,狠抓质量各项治理,落实目标治理责任,推行质量绩效考核,较好的完成了上半年产品质量各项工作任务,车间工艺员工作总结。

  回顾作为工艺员的我,主要工作如下:

  一、狠抓思想教育,提高节能减排意识。

  节能减排是各级确定的全年工作重点,按照车间"我为节能减排做贡献"的思想,作为车间工艺执行的直接监管者,认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路,针对职工对节能减排认识不足的现状。一我充分利用班前会进行节能减排思想的教育贯彻,不间断的向全体职工灌输节能减排的思想意识。

  二利用车间板报定期进行节能减排内容的主题宣传,为职工营造工作氛围。

  三积极撰写工作体会,参与公司内刊的组稿。通过不懈的努力取得了较好的效果。同时针对节能减排考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传节能减排考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将节能减排考核的先进治理思想和企业文化"5S 精神"联系在一起,使节能减排考核的治理思想与企业文化、工作文化一道深入人心,工作总结《车间工艺员工作总结》员工节能减排意识发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产收率、工艺质量进一步提高。

  二、以质量为核心,集中精力抓好产品质量工作。

  工艺员的职责就是抓好车间员工工艺执行情况,对于违反工艺操作的行为进行制止,并带领大家完成公司、车间下达的质量生产任务。

  所以,

  1、我时刻认真监督员工操作情况。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准,并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以"人人不违反工艺,人人为节能减排尽心尽力"的工作思想关注每一位员工,注重调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性,我们公开了节能减排治理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

  2、质量管理。生产工艺上,我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上,与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求,使工艺质量进一步稳定,保障了全年生产的产品质量,没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实,也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识,为打造质量优势尽心尽力。

  3、工艺执行。为了减轻公司生产压力,提高车间产量,与大家一起进行生产实践,在公司的指导下,进行了工艺方面的尝试性的试验,通过大家的努力,产量挺高了很多,在各项工艺要求上没有出现大的异常,并持续稳定的生产下去,上半年累计生产5000 吨,同比增长百分之十。较好的完成了公司、车间交给的生产任务。

  ***x 年的工作中,我也暴露出一些问题,主要体现在两方面:

  1、由于改进工艺,做实验性的生产,在节能减排方面出现一些反复,特别是月分的各类消耗指标不尽人意。

  加之,由于车间操作大多数是人工进行,没有更好的降低生产成本,我必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间,公司的大力支持、协调解决。

  ***x 年,我们将奋发作为,狠抓工艺执行、质量提高,努力培训员工的质量意识,为公司的节能减排的战略方针,抓好落实,争做公司节能减排的排头兵,为公司更快更好发展做出自己的贡献。

工艺工作总结4

  自开始做动平衡设定工作至今,已有一年多的时间了。在这一年前,凭借自己的努力和领导的提携,从一名普通的员工被提拔到三部工艺技术员一职。在这期间,我负责对三部动平衡的调整与改善,虽然工作量比以前要繁重的多,但给我提供了一个全面了解轮胎工艺的机会,加强了我对轮胎工艺的认知和掌握,并提高了我对发生各类质量问题时独立分析和处理问题的能力,为我进一步从事动平衡设定改善工作打下良好的基础。

  下面我对xx年的工作进行总结。

  1、我对动平衡技术员工作的认识及态度

  自被任命为动平衡技术员之后,我开始逐渐进入这一角色。虽然以前我对动平衡检测设备有一定的了解和掌握。但做改善工作的过程中,感到要做一名合格的技术人员,压力很大。主要有以下几方面原因,一是各区的工艺不是太精通;二是各区的设备也不精通;三是与人沟通能力差;我必须把以前漏掉的知识重新学习一次。面对这种压力,我感到自己责任的重大。了解各区的工艺和设备,就成了我的工作重点。我相信我有能力把这项工作做好,压力越大动力就越大。在从事动平衡技术员期间,我对以前不熟悉的1区、2区、3区的设备和工艺进行熟悉和了解,学习作业指导书和参数的设定。对有异议的问题与相关人员进行探讨,确保对相关设备掌握的彻底性。

  2、本年度工作内容

  (1)、在1区双复合岗位,实行配方式管理,提高部件的稳定性。安装吸水海绵,减低部件打滑引起的变形。安装防滑皮带,减少部件尺寸的拉伸。

  (2)、在2区成型岗位,对所有成型机统一按作业指导书标定,保证定位角的统一。与保全结合,加装主辅鼓自动复位程序,确保定位角度的稳定。定期进行三度标定,保证设备精度。压胎面时,使用垫板,使用深齿压辊代替浅齿压辊,提高压合质量。合理使用停放小车,减少胎胚变形。

  (3)、在3区借鉴外厂方法,建立模具管理方法。安装加压平台,提高模具精度,建立模具档案,设立黑名单,避免不合格磨具的使用。

  (4)、对动平衡检测机进行打表,保证精度。对操作工培训,提高其操作技能。每天进行点检,确保数据的稳定。改善润滑装置,提高数据准确性。

  3、工作成果与亮点

  (1)、经过和同事们一系列的努力和改善,到目前位置,终于将动平衡合格率由原来的77%提高并稳定在95%左右。

  (2)、亮点:385/65r22.5 hn805动平衡合格率由调整前的80%到调整后的98%;

  11r22.5 hn257动平衡合格率由调整前的90%到调整后94%。

  4、感受

  要说苦和累,每一位工友肯定都深有体会,而作为技术员的我对其中的味道别有体味。在11r2.5 hn257的合格率不稳定的时候,我每天要在3个区来回跑,查找问题。每天结束一天的工作,筋疲力尽的回到家,休息一会儿,到晚上11点再坐班车去厂里监控数据。若数据异常,就在厂里加班调整。很多人问我,你到底上什么班?这么干?值不值?我也不知道这样做值不值?但我知道我是一名工艺技术员,工作需要,我必须这样做。从5月底到7月中旬,40多个日子里,我几乎是每天夜里都要来厂里一次,后来身体有点吃不消了,感冒发烧一起来了,我坚持工作,终于将11r2.5 hn257的合格率提高到93%以上。

  5、工作中存在的不足和下步工作目标

  在今年的工作中,我经过自己的努力,虽然取得了一定的工作成果。但我感到离一个优秀的技术员标准还有很大差距。

  这主要表现在

  ①在突发事故中,有些新设备我对它们的性能还不是特别熟悉,还需查找资料,影响了设备故障排除的及时性。

  ②专业人员太少,在这项工作中,自己有点力不从心的感觉。

  ③在工作中,缺乏总结能力和汇总能力,思维单一,缺乏相关专业知识和经验,导致走了很多误区。

  ④工具太少,4、5个人共用一台电脑。

  针对这些不足,我计划下一步要继续加强自身的学习力度,尽快将新设备吃通吃透,并将这些新知识尽快传授给员工,协调与其他技术员的关系。努力多学习一些专业知识,向有经验的前辈学习,吸取他们的经验,提高自己的工作能力!

工艺工作总结5

  xx年进入恒钻这个大家庭,伴随着恒钻的不断发展壮大,现在又即将走过xx,迎来xx新的一年。在即将过去的一年中,我主要负责cnc工艺方面。也正是这一年,由于领导对生产工艺优化的重视与支持,使我能够充分发挥自己的能力,为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。在工作中,通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等,不但增加了自己的专业知识,且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。但客户qa的不良质检报告与退货返修,也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经验主义浓,工作的系统化、流程的操作性不强;作为工艺编写人员,部分部门生产工艺的经验不足等。现就xx年工作做个回顾、总结。以便做的好的地方能够继续发扬,不足的地方能够做出改善,力争在xx年做的更好。

  一:xx年总结:

  1、 生产工艺优化的参与与推动。

  从今年年初开始,对经常做的产品,每张图纸都打印一份工艺表,在里面制定详细的流程,对每个部门都有详细的操作细节,尺寸控制要求,留量的大小,及批量产品尺寸基准的统一的要求,在每个的操作流程后加入了“注意事项”一栏强调本道工艺容易出现的,经常出现的潜在品质问题,要加工者注意,避免老问题重复出现,产品的批量报废。图纸上有精度的尺寸、形位公差用红色或绿色荧光笔进行醒目标注,让每位操作者重点控制。对于复杂的产品(如02-01712a 02-04283a)还制作了装夹指导书,配合了文字、图片,是操作者更清楚产品的基准在哪里,留量多少,加工后尺寸是多少才是ok的。对于凸轮等形状不规则的产品,在工艺表或图纸中会插入尺寸图防止下料尺寸不合理。

  2、 各种作业标准和规范的制定。

  通过借鉴和总结,并结合我们公司自身的生产、设备特点,制定《铣床操作指导书》、《cnc床操作指导书》、《工件摆放,转移操作指导书》《大理石作业标准指导书》等作业规范。新材料镁合金的材料特性,加工注意事项的指引书。我们公司在今年终于通过的国际iso认证,为了执行5s,结合我们公司的实际情况,现在正在制定cnc部,铣床部,车磨部工作台面作业指导书,各部门公共夹具,用具作业指导书。目的是规范工作区域的操作标准,防止生产资料的乱拿乱放,工件碰伤,加工反向,漏加工问题。使我们的工作环境更加整齐,干净,减少加工辅助时间,进一步提高效率与品质。

  3、 生产中问题点的跟踪与处理,保证产品品质。

  每天早上我都会收到本厂qc的品质检查报告和客户的品质异常表邮件,里面详细的记录每款不良产品具体的不良尺寸数据,数量。如外观划伤,精度尺寸超差多少,形位公差超差多少等等,我会对照图纸一项一项分析原因,到车间与员工沟通,认真听取他们的加工意见,造成不良与报废的原因,及时细化改善工艺,设计专业的工装夹具,从根本上解决品质问题。有加工困难的,积极与客户工程师沟通,改善设计要求,增加工艺搭位、工艺孔位,优化产品的加工性。

  二: xx年规划

  推进生产的流程标准化,(1)将产品分为一般产品与高精产品,加工高精产品前先召集有关部门的领导开会讨论整个产品加工难点,各抒己见,取其所长,形成可行性工艺流程。对于成熟性产品,结合产品特点,平时的品质异常报告,员工的操作熟练程度,逐步的优化生产工艺,不断提高生产效率和产品品质。(2)进一步制定生产操作标准指导书,规范员工的生产作业,明确生产责任,通过以上两点努力使我们公司的生产有粗放式变成可控式,无序性变成标准化。

  在公司战略方针的指引下,有领导的大力支持,有大家的齐心协力、共同努力,相信xx年我会做的更好;更相信xx年恒钻能够取得更辉煌的成绩。

工艺工作总结6

  一:总结:

  1、生产工艺优化的参与与推动。

  从今年年初开始,对我们生产中的pcb长期存在未改善的和一些新出的问题点:如焊盘设计、拼板设计等问题做了全面的总结,并提出建议更改方案。各问题点通过《评估报告》的形式反馈给工程、开发。并根据我厂各种设备的具体特点总结《pcb拼板规范要求》提供给公司layout参考。通过随时和layout工作人员沟通,确保拼板的合理性和对我们设备的适应性。

  2、smt各种作业标准和规范的制定。

  通过借鉴和总结,并结合我们自身的生产、设备特点,制定《钢网的使用与管理规范》、《物料烘烤规范》、《回流焊温度设定规范》等作业规范。并对新进设备,如:x-ray,锡膏测厚仪、aoi等及时提供作业指导和操作规范,确保操作的规范性与安全性。

  3、生产中问题点的跟踪与处理,保证产品品质。

  对板卡生产中出现的问题点及时分析原因并反馈、处理。如32851一度出现小料虚焊导致ppm上升现象,分析为pcb毛刺引起,及时要求供应商现场确认并一起探讨出处理方法。对其他一些内部作业问题导致的品质异常,也能做到及时指导与纠正。通过大家的一起努力,炉后ppm值由09年的平均500ppm左右到现在的150ppm左右。

  4、对设备的维护与保养。

  对回流焊、aoi等一些自己所负责的设备,做了易损件的及时配备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异常及时处理,保证生产的正常进行与设备的良好运转。

  5、对工艺、aoi技术员工作的指导与监督。

  指导并协助aoi技术员进行软件升级和程序优化,减轻qc工作压力。通过工作中问题点的处理,培养工艺技术员分析问题和解决问题的能力。

  二:规划

  1、持续推动smt生产工艺的优化工作。20xx年的工艺改进工作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能每一个小的进步都需要较大的力气去解决。

  2、提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规范化、文件化。对技术员的工作职责也流程化、规范化。

  3、进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进设备的熟悉、熟练程度。更深层次的去了解smt工艺相关元素的性能与工作原理。如:锡膏的工作原理、pcb的制作工艺等。为今后更好的工作提供保障。

  4、smt品质的管控。对smt生产中的问题点及时跟踪、反馈、处理。争取炉后ppm值在现有设备状况下控制在xx0以内。

  5、设备的维护、更新。smt有16台回流焊,其中8台诺斯达的都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬过来的四台,发热丝、马达、其他部件出现问题频繁。且有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求,需要做更全面的点检与较大的维护动作。

  在公司战略方针的指引下,有领导的大力支持,有大家的齐心协力、共同努力,我相信20xx年我会做的更好;更相信20xx年恒晨能够取得更辉煌的成绩。

工艺工作总结7

  回眸20xx年,迎来了公司成立十周年的庆典。在伴随着企业不断发展和壮大的同时,公司各部门的管理建设也日臻完善,作为技术部主要负责工艺管理的我,在过去的一年里,根据实际需求出发,对日常工艺管理存在的漏洞进行了完善。现就这一年来的实际工作作如下总结:

  主要完成任务:

  1.《工艺管理制度》的建立

  为进一步规范工艺管理,严格工艺纪律,经讨论、总结后于20xx年10月20日颁布了《工艺管理制度》,为日常工艺的制定、工艺的执行与监督进行了规范。

  2. 工艺控制的完善

  ① 在日常生产过程中,多次发现产品检验未在规定时间范围内完成,影响后续生产的情况,针对此问题于20xx年9月24日主持召开了技术部、生产部跨部门会议(见会议记录表),讨论并通过了产品检测的送样形式及《产品检测时间记录单》的操作程序,经过近三个月的运行,有效解决了上述问题。

  ② 完善了P5系列《产品研磨工艺操作记录》,增加了该工序的日常细度、温度参数的控制。经过三个月的运行,有效的对该工序的生产过程进行了量化的控制。

  ③ 在产品工程师的授权和指导下编写了《P5系列回收料生产工艺操作规程》,并于20xx年xx月1日下发执行,对回收物料的再生产过程进行了规范。

  ④ 完成了目前所生产产品及大部分半成品《工艺卡》的制作及悬挂。

  ⑤ 20xx年共出具三份《工艺问题通知单》,日期分别是:20xx年2月21日、3月26日和9月3日,对日常生产出现的违反工艺纪律的行为进行了及时的发现及整改,维护了工艺纪律的严肃性。

  3.工艺试验及改进工作

  ①工艺试验:在20xx年3月31日提出的《P551、P561、P571出料规定》中关于在原材料配方不变且连续生产不少于二釜时,第一釜均要在检验合格后方可出料,第二釜及以后连续多釜可在检验过程中同时进行后续工序生产,检验合格后再进行包装。经过一个月的试验,得出结论为此改进操作在不影响产品质量的前提下,能够充分利用在检验过程中的停顿时间,提高了生产效率。见《工艺试验通知单》 编号:J(SY)-001-10

  ②工艺改进:P5xx、P531、P532生产工艺合成工序及研磨工序的改进工作于20xx年4月16日开始立项,截止至12月底,累计已经过6次QC小组会议的分析、讨论,其中P5xx的改进工作接近尾声,P531和P532的改进也将按计划进行。见《QC小组会议记录》

  纵观20xx年,围绕着工艺管理的各项制度均得到了进一步的完善,各项工作均按计划已展开,但在实施过程中的执行力还不够,从而影响了部分工作的进度。在接下来的工作中将着重提高执行力,加快推进各项工作的进度,提高分析、解决问题的能力,为企业的质量管理水平提供强有力的保障。

  技术部

  20xx-12-30

工艺工作总结8

  今天,我很高兴站在这里向大家述职,以接受大家的监督,促进我进步。

  我作为XX制药厂一名员工,在过去的一年里,认真履责,积极工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务:

  岗位责任概述:

  1、按生产计划和工艺技术文件,科学、合理地组织生产,及时解决生产中突出问题;

  2、加强班组管理,以班组标准化建设内容为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组向GMP管理制度靠近。

  3、组织班组按照车间的统一部署听从上级领导的指令生产。

  4、搞好安全教育,精心维护保养设备,认真招待劳动保护法规和操作规程,坚持做到安全文明生产;

  5、搞好劳动竞赛,积极开展比、学、赶、帮、超活动;

  6、做好思想政治工作,教育职工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德;

  20xx年主要工作叙述:

  在X年的时间里,XX制药厂以突破了一个亿的产量。我们XX班努力适应改革和参与改革,以安”全第一,质量第一”为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,在全班员工紧密团结和奋斗下,以“规范、高效、更好”为追求目标,以人本管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能积极有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职:

  一:建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式

  在生产过程当中。有许许多多需要我们思考的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;再加上“三定”工作的有效开展,使员工们的危机感进一步增强,进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必须选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的运行模式。

  二:建立了新线设备保养制度。

  “产品质量的体现在现潮,我们车间一向注重车间形象,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品质量得以保证的前提和基矗所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。

  三:严格执行生产调度指令,认真组织生产

  一个企业的生产是否能够正常进行,取决于生产调度的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基矗首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产,今年同期生产产量比去年增长百分之十以上;其次,班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的综合素质得到进一步提高。

  四:确保“GMP质量保证体系”在本班正常运行,进一步严格工艺管理,抓好过程控制,并杜绝质量事故的发生。

  我们班组始终紧紧围饶GMP质量保证体系的运行,因面临技改工程后不久,设备的各项工艺指标的控制有很大难度,班组在车间及工艺员的正确指导下,通过不断的探索、不断调整,逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内,再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导,很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中,我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量,前后工序相互监督、相互验证,使产品质量得到较好的控制。

  五:强化班组管理,搞好班组文化建设,提升班组凝聚力。

  今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动,但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键,所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训。使班组成员之间多了解点。关键是使大家感觉到一种自重感,对以后的工作有很大帮助。其次,班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡,班组将很多工作让班委来完成,让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性,使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合,班组已经成为一个完整的整体,大家处于这个整体之中,相互配合、相互理解,为将来的工作打下了基础。

  六:作好政治思想工作和职业道德教育。

  掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键,但这也是资源中最不定的因素,它可能随时发生改变,我的具体做法是:首先,通过和员工的接触,了解他们的需求,在班组尽量满足他们的需求;其次,通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性。最后,我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高,并且教会实际工作技巧,能更好地运用在实际中。

  总之,这一年通过全班员工的共同努力,在车间领导的正确领导下,能够完成各项工作指标来之不易,但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远,我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心,扎扎实实干好每一项工作,为明年的工作打好坚实基础,我们相信在我们大家的共同努力下,百祥的明天会更加美好。

工艺工作总结9

  20xx年,在公司和注塑、涂装工艺技术部的正确领导下,在同事们的支持下,我严格执行公司和部的工作精神,遵守公司和部的工作纪律,立足本职,勤奋努力,认真做好工作,较好地完成自己的工作任务,取得了一定的成绩。现将一年来的工作情况总结如下:

  一、加强学习,提高政治思想觉悟和业务工作水平

  20xx年,我加强学习,学习政治,学习公司和部的工作精神、制度规定与工作纪律,提高自己的政治思想觉悟,在思想、工作上与公司和部保持一致,坚定理想信念,树立正确的世界观、人生观和价值观。在工作上培养吃苦耐劳、善于钻研的敬业精神和工作作风,服从部领导的工作安排,认真做好本职工作。同时,努力学习文化,学习注塑、涂装工艺知识和技能,提高自己的业务工作水平,坚持“精益求精,一丝不苟”的原则,认真对待每一项工作,坚持把工作做完做好,保证注塑车间和涂装车间生产工作的正常开展。

  二、勤奋努力,认真做好各项工作

  我的本职工作是负责注塑车间模具维修人员、工艺技术人员绩效管理、日常工作管理、部门规划管理、品质异常管理、新产品开发管理和涂装车间工艺技术人员绩效、日常工作管理,这些工作都是公司和部的重要工作,我始终加强自己的责任性,肩负起自己的职责,勤奋努力,认真做好工作。我主要做到二点:一是深入车间,加强与车间的联系,全面掌握两个车间的情况,使自己所做的工作能够符合车间实际,促进两个车间的发展。二是做到多思考、多钻研,对车间存在的问题,仔细琢磨,能找出解决的办法,宁可自己多辛苦,也要确保车间生产工作的.正常开展。

  三、工作中存在的不足问题

  我在工作中存在的不足问题主要是有时工作忙的时候,全面性不够,工作有疏忽,工作精细化还不够。这些存在的不足问题需要在今后工作中加以改进和提高。

  四、20xx年工作计划

  在新的20xx年,我要加强学习,提高自己的执行力,更加熟悉车间业务,努力把自己的工作做好。我要通过自己的刻苦勤奋工作,通过自己做出的优异成绩,促进团队的成长。我要以团队的需要作为自己工作的目标,增强自己对团队的向心力,要对自己高标准、严要求,争做团队职工的表率。我希望团队多给我工作任务,支持我放手大胆工作,为团队贡献出自己的每一分聪明才智与辛勤汗水。

  20xx年,我认真努力工作,虽然完成了任务,取得了一定的工作成绩,但是与公司和部的要求相比,还是需要继续努力和提高。今后,我要继续加强学习,努力实践,勤奋刻苦,做好本职工作,提高工作效率与工作质量,为公司持续快速发展做出应有的努力与贡献。

工艺工作总结10

  参加工作,进入总装工艺室整整两年了。两年的时间,从当初懵懵懂懂的学生转变为一个能做点事的工艺员。

  在工艺室一直都从事现生产工艺,负责仪表线和车门线工艺。并参与R33和R33 CNG 项目。

  R33项目中,仪表变化不大,但是也有不少问题,在装车过程中,配合明细表核对数据库;和产品核对定义错误的地方,比如一级车不具备防盗功能,更改仪表线束及控制盒。二三级车钥匙增加了遥控功能后与防盗线圈、转向柱护罩干涉,经过在现场分析后,返修将转向柱卡口挫削1-2mm,并返修了已经入库的车辆,在开会时向段云主任等领导建议将钥匙加长3mm,并最终经过试装完全符合预期要求。另外在机械手不能使用的情况下,和工装室仔细看了现场,分析仪表结构,寻找受力点,目前已经有一个方案解决这个问题;目前班组的32个仪表吊具因年久失修,变形较大,与工装室梅经理一起分析了吊具,并找到了根源,下一步准备启动一个项目,对所有吊具进行一次大修......

  R33项目中,车门内饰变化较大,装车问题多,经过多次与明细表核对,维护数据库。另外车门质量问题也比较多,尤其是车门异响,多次与PPC/ELE叶骞低ǎ增加工艺,效果良好。在线束接头更改后,电检设备无法使用的情况下,多次与ELE经理及供应商联系,做了转接头,但是不牢靠,后改为加强型的接头,目前运行良好。

  在项目中,最紧迫重要的就是车门漏水了,这几乎都推迟了R33的现生产。在席总的带队和指导下,自己和同事一起昼夜跟踪漏水情况,对漏水情况做了详细的分析,查找漏水点,对症下药,细化工艺,对于原本产品设计的缺陷,通过工艺方法进行控制,并最终将漏水状况控制在较好的情况。

  R33 CNG项目中,由于产品设计过于复杂,操作困难,设计并不成熟,多次与产品李忠山和明细表刘霈及项目组紧密合作,多次更换零件,更好的提高可操作性和质量。在工位分配上,由于工时紧张,多次与各班组工艺员讨论,优化工艺,经过上线试装,目前运行良好。

  在平时工作中,主动与班组交流,及时解决班组问题,事无大小,认真对待;和QCP/AQT合作,了解并解决生产中遇到的各种质量问题;仔细认真的负责仪表及车门线的工艺标准化。

  工作两年了,虽然工作业绩不是很突出,但也算是兢兢业业,踏踏实实做好自己负责的每一件事。

工艺工作总结11

  实习收获与体会

  通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机,更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真理的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。通过组装超外差式收音机,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。

  这次实习让我明白了有时想是没有用处的,还必须去考察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中你能了解更多的非课本的知识,还能再找错误的同时锻炼你的观察力,所以我知道了很多零件的作用,并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误,小小的成功给我很大的动力,我知道我会继续努力的。

  在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  存在的问题与建议

  在实习中存在的问题主要有:电路板上的焊点有些不符合标准;尤其是导线焊接的不好,容易脱落;万用表有的不准确,有的接触不良,导致我们测量数据的时候很容易出现错误;组装完成的收音机的天线老是滑动,导致优势收听不到广播台或收听的台较少,用纸塞,时间长了,纸很容易脱落。

  另外,至于建议,建议老师多给我们讲下理论知识,让我们更深入的了解其工作原理。

工艺工作总结12

  工艺员的工作是繁忙的,同时工艺这一环节对于生产是至关重要的。工艺对生产起着指导和辅助的作用。工艺工作的好坏直接影响生产的顺利进行,同时很大程度上决定了车间kpi的相关指标的好坏,从而影响公司的效益。所以,车间工艺技术团队的能力高低往往决定了车间生产的质量和效率。

  作为车间工艺团队的一员,我觉得我现在存在的最大问题就是缺乏经验,不能很熟练地解决生产中出现的问题,对于多件事情理不清头绪,关于工作的多个方面不能形成一个好的系统。

  工艺表制作方面,能够熟练地制作工艺表,但个别工艺做不到最优。见到一个牌号,不能清除地知道它配方结构、技术要求、生产工艺条件、检测项目及相关标准。这需要在以后的工作中去学习、积累、总结,迅速掌握相关知识和信息,准确而快速地制作工艺。

  对相关接口及流程还不是非常熟悉。遇到一些具体问题,往往需要请教他人。工作方式和方法还不够成熟,与其他岗位之间的交流缺少经验。这一方面,需要谦虚地向“前辈”们请教,并在技术方面快速成长,并熟练掌握流程相关操作,尽快融入岗位、融入团队。

  异常处理方面,能够熟练处理简单异常,对于一些特殊的异常处理,还是缺乏经验,反应速度不够快。异常出现时,需要快速做出反应,果断采取措施,及时与制造工程师、qe、配色、中试等相关技术人员联系并一同处理。另一方面,多积累经验,快速成长,争取早日能独当一面。

  对于现在的工作和以后的工作岗位,需要多去学习、思考和总结,多与有经验的技术和管理人员交流,并及时向上级反馈自己的学习和工作情况,及时发现自己的问题与不足并完善。

  个人的成长与发展,需要依靠于团队,同时自我的努力是至关重要的。对于现在的工作和状态,自我感觉是良好的。在这半年里,我学习到了许多东西,并迅速地成长着。我很满意我现在所处的环境,我很努力地在学习和工作着。

工艺工作总结13

  工作总结:

  一、工作内容及细分

  1.品牌授权客户拓展(客户数量约1000家,意向客户约100家,主要集中地区为江浙、广东地区的中小型企业为主,对于品牌授权的接纳程度较高。对我司的信任程度较为理性,以关系为导向作为突破口,达成合作相较于大型企业的可能性较大。)

  2.客户方案制作(盛泰品牌推介已制作为模板、参考建议书已制作模板、提案、文字驾驭、合同制作、提纲等方面能力有所提高但仍需加强。)

  3.行业动态资讯获取、市场情报搜集、竞争同行信息(同行朋友相对较少、信息较为闭塞、缺少学习力、未投入较多时间。)

  4.客户维护(客户维护较为良好、与上级领导沟通较少、公司的整体规划及发展方向了解不够。)

  5.客户谈判(相对专业化有待提高、谈判技巧有条不紊、客户行业规模,发展,生产,工艺,成本,竞争对手等信息未曾深入分析和学习。)

  二、学习知识

  1.品牌授权(基本的发展历史、前景、竞争对手、市场区域、运营模式、销售策略等信息已有一定的掌握)

  2.动漫产业(动漫发展、国内形势、国外竞争对手、政府政策支持、湖北省文化产业动向、动漫卡通等作品已有一定的掌握)

  三、工作进展

  1.合作伙伴(目前公司的合作商已有:华生笔业、汕泰食品、莎丽玩具、滨奇饰品、九通音像制品、岭南美术出版社、广州某面具生产厂商,自己签约的合作商为华生笔业,其他合作伙伴正在良好地维护当中。)

  2.意向客户(木童玩具、拜丽德服饰、世博文具、三木控股、小白龙、布莱特、武汉邮政、惠尔康、友芝友、大枫纸业等厂商,年后有望有实质性重大突破。)

  3.工作能力(沟通、协调、谈判、文案等方面有明显提高)

  四、职业规划

  1.20xx年6月前升任为品牌授权总监,组建自己的授权团队,授权厂商达到10家以上,公司授权厂商总数达近20家,20xx年前,将授权业务开展致30家以上。

  五、部门及公司评价

  1.部门无(个人负责)

  2.本人对公司的发展及目前的品牌有极大的信心。

  工作展望:

  一、工作内容及细分

  1.完全掌握国内大部分(70%以上)动漫周边生产制造型企业及经销商相关信息。

  2.抓紧时间培养一名专业品牌策划人员,并且有一定的市场拓展能力。

  3.加强与行内精英或资历较老的人士进行社交以及沟通。

  4.多加强与老总之间的沟通,做到与时讯息,及时汇报。

  5.加强对客户行业的生产、成本、材料、工艺、营销、渠道等各方面的深入了解。

  二、学习知识

  1.品牌授权,通过同行信息、网络报道、对手论坛、行业论坛、以及专业类书籍来达到学习的目的。

  2.动漫产业,大致与以上相同。

  3.多观看国内外优秀的动漫作品,提高对于动漫制作,发展,价值,产业链之间的认识和体会。

  三、工作进展

  1.合作伙伴(维护好现有的老客户,尽快帮助及督促老客户产品抵达终端,帮助老客户提供提高销量的参考方案,并且建议客户转介绍。)

  2.意向客户(加大跟进意向客户的进度,尽全力面谈。)

  3.工作能力(沟通、协调、谈判、文案等方面提高至能够独立且对话与对方企业高管决策层。)

  四、工作方向

  1.今年上半年主要目标攻克省内企业,以省内品牌影响力为推动,抓紧与企业各种联系手段达成合作。

  2.其次以广东、江浙为主要目标发展客户群体。

工艺工作总结14

  x月份的工作已将结束,班组的绩效成绩,没有取得好的成绩,在我班也多次出现了很多不正常的现象,这些原因,主要是自己的工作没有做到位,本身的工作作风不严谨,管理过于疏散,本人自担任工艺二班班长以来,也是第一个月,对班组建设还感觉很陌生,无法将自己的工作推动的更出色,今天借此契机,将这个月来工艺二班的工作情况从以下几个方面作一下小结:

  一,工作作风不严谨,在管理上疏于放松,刚担任班长以来对班员的管理过于宽容,不严厉,太过于人性化,总是想让班员在很轻松的环境中工作,正因为这种想法,纵容了班员,导致了班员随心所欲,所以出现了牛建成的睡岗,这一现象严重影响了工段和班组的利益,使班组的成绩与其下滑,这只能充分体现了自己在班组推行九大模块不理想,更谈不上推进,这些责任只能是班长的责任,没有认真宣贯,落实,督办和检查,所以出现了以系列的不正常现象。

  二,工艺指标的执行,我班在工艺指标上均能按照正常操作程序进行执行,在工艺指标上执行最好的是我班主操,赵双丽,在相比之下比其他主操要好些,在炉温控制方面,翻炉要少些,但是在炉温考核上,我班两个主操,超温比较多,班组在这方面丢分比较多,没有占到优势。没有为班组争到荣誉。

  三,巡回检查,在这方面,在这里要提出表扬的是,我班巡回工,张小青,在上班期间能够认真巡回检查,在一次上小夜班中,他能及时发现汽轮机,振动的突然变化,能及时的向班长反映,并能及时的处理,倒风机,避免了气机事故的发生。

  四,区域责任制,我班在区域责任制方面,均能做的比较好,尤其是我班的出渣师傅们,在这里要提出表扬的是我班出渣工,刘琼,在上班期间,他能主动的维护自己的卫生区域,在一次,他能主动的将自己区域的水沟清理淤泥,受到了工段领导,史主任的表扬,为班组争得了荣誉,其次就是我班除渣工,刘正文,他是一个做事比较踏实的老师傅,在班期间,他能明确自己的职责,灰门泄露方面维护的比较好,能主动的搞好自己的区域卫生,受到了任主任的表扬,为班组争得了荣誉。

  五,隐患治理方面,我班能及时的发现和处理隐患,在输灰系统,输灰工张元烈,在仓泵运行中投入运行,比其他输灰工要好些,没有出现堵管现象,发现泄露能及时向班长反映,并能及时配合机修工进行处理,处理不好的隐患能及时在隐患本上登记。在旋风灰排放上能认真负起责任来,排放干净。

  六,培训方面,本月9月22日,工段组织了紧停的预案演练和汽轮机开停预案演练,在紧停演练中,班员表现的都很好,取得了第一名的好成绩,为班组争得了一百分的好成绩,为班组争夺了容易。但在汽轮机演练中,我班出现的问题较多,尤其是我班主操,赵双丽,能够完全背诵,在理论知识上掌握的比较好,但是在实际操作中还是缺乏很多实际操作知识,不知道主气门挂闸,其次就是我班主操,严攀,不知道蒸汽倒淋的位置,这一现象说明了,我们的操作工还是缺乏实际的操作培训。在今后的培训工作中,我建议还是多搞些实际实践知识,有些操作工在理论上掌握的比较好,但是在实践操作中缺乏很多实践要掌握的知识.

  七,规范检修方面,我班输灰工,张元烈,在一次仓泵输灰管清堵上,对照方案落实安全措施时,没有认真检查,将方案填错,被车间考核,说明了,输灰工,张元烈,没有认真履行自己的职责,这些责任主要还是在于我,没有认真督住检查,这是自己的工作没有很好的责任心,也没有履行好班长的职责,不能把工作做到位。

  八,安全监管,我班员工在监管方面均能负起责任来,特别是我班出渣工,都能把一楼警戒线维护好,特别值得表扬的是,刘正文,在机修工检修29#炉油管时,能积极的找桶接油,并在现场参与监管,配合机修工作业。

  九,记录管理模块,在这里首先要批评的是自己,在记录方面,离岗记录不完善,气柜巡回时间没有认真填写,被车间考核,说明了自己在平时的工作中,做事流于形式,不能很好的把简单的做到极致。在就是我班主操,严攀,主操日志记录不完善,被车间考核,很多问题,都会在细致上出问题,应该值得我们深刻的去反思。主操之间相互提醒,检查,克服这些毛病。

  十,会议管理模块,能够准确的传达车间的指令,在班前后会上宣贯,车间事故通报和不正常现象,让班员从中能够吸取教训,在班组小结会上,班员之间,在一起进行沟通交流,都能把集体的利益放在首位,好的方面展现出来让大家相互学习,把一些不正常的现象,暴露出来,让大家克服改进。

  在下个月里,我将围绕车间,跟随车间的管理步伐,认真开展好自己的工作,搞好基层管理,班组建设。

工艺工作总结15

  为期四周的电子工艺实习结束了,在这期间我们学习了常用电子元器件,以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程,主要是培养我们的手能力,同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多,当最后我拿着我焊接组装的万用表时,心中有着一种喜悦,是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。

  学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识,它并不像过去我认为的装起来就好,而是要经历一定过程的。

  我总结了一下,一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括

  1、 设计电路

  2、 制作印刷电路板,准备电子元器件

  3、 插装电子元器件

  4、 焊接电子元器件及修剪拐角

  5、检验与调试

  6、组装电子产品,包装

  其中最主要的的就是焊接,焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化,与多功能化的方向发展,如果焊接工艺跟不上的话,再好的设计都是无法实现的。

  学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓——焊接。在细一点就是手工焊接,虽然这种方法在正规生产中是无法实现的,但他作为所有焊接技术的基础,以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。在上课时间中,我的焊接技术随着一个个拐脚的焊入,一步步地提高,到交表时我的技术虽说不上好,但是伊还过得去,叫我焊点什么东西我还是可以的。

  焊接是使金属连接的一种方法,利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊,其主要原因是因为铅锡合金熔点比较低,但随着人们对环境保护认识的加强,含铅的焊锡正在慢慢的退出电子焊接工艺的舞台。

  现在的大中型生产厂家在焊接方面主要采用波峰焊和再流焊,而在小型的中通常采用侵焊,其焊接原理都与手工焊相同,是通过焊盘挂锡而有阻焊剂的地方不挂锡所设计的,这一点我在学习拖焊时有深切的感受。

  手工焊一般分为四个步骤

  1、准备焊接,其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上,以避免烙铁头的氧化,影响焊接质量,而且这样还可以使烙焊件 将烙铁头放在被焊接的焊点上,使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。

  2、接热更好的流向另一面焊盘。

  3、 溶化焊料,当焊点加热到一定程度时,将焊锡丝放在焊接处,使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝

  4、 移开烙铁 移开烙铁的时机,方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快,45度的方向。

  在我焊接时,我感觉最主要问题是烙铁头的氧化,当廖铁头氧化后将不能挂锡,使焊锡溶解为一个小球不呢不能与焊盘很好的连接。

  在焊接中我体会到要注意的问题主要有

  1、 焊锡量要适中,过多的焊锡会造成焊锡的浪费,焊接时间的增加,不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低,虚焊。 在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少,有时甚至焊接面没有明显的焊接,后来心理慢慢默数1234 来控制国际的心理,这时焊锡又有点多,随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

  2、对烙铁头的保护,当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡,严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑,情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭,情况较为严重时要在锡板中擦拭,一把氧化膜除掉。

  3、 注意安全问题,在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了,把线烫坏了,有的还把电路板烫坏了,毕竟烙铁头属高温物体,我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生

  4、在焊接芯片时最好使用托焊,因为芯片的焊点又小又密,

  拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。

  5、组装时由于东西都很小,我们必须小心不要丢失元件。

  现在这门课已经结束了,我也掌握了该掌握的基本技术。尽管如此我还是有点小小的建议,希望老师以后在没讲课前能给我们提供一个小小的练习,并且不要指导,让我们体会到各种错误的操作,这样能让大家更好的进行学习。

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