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金矿读后感

时间：2024-03-26 18:30:26 读后感我要投稿

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金矿读后感

　　当赏读完一本名著后，相信大家都有很多值得分享的东西，不妨坐下来好好写写读后感吧。怎样写读后感才能避免写成“流水账”呢？下面是小编为大家整理的金矿读后感，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

金矿读后感

金矿读后感 1

　　以前对精益生产有一定的了解，但读完《金矿》这本书，使我对精益生产有了更深入的理解。这本书以故事的形式，以通俗易懂的语言，有针对性地对实施精益生产进行了描述。读完后感受很多，收获也很多，故将我的一些心得体会给大家做点分享：

　　在合上书本的同时，我就在想书上描写的企业生产方式与我们有什么不同，书中所描绘的场景和出现的一些问题我们是否也会遇到，精益生产解决问题的方式可否在我们实际生产中得到应用。

　　精益生产的本质就是流畅。流畅二字，就是在满足客户不同需求，包括产品数量和品种、质量，成本和交货期（QCD），做到无浪费的流畅生产。即在必要的时候，生产必要数量的产品，送达必要的地点的一种生产方式。

　　为了实施精益生产，首先要解决人的问题。一个企业的成功与否全靠人，取得成功的是人，阻碍成功的也是人，要能突破障碍还是靠人，一切都与人分不开。每家企业或多或少都将面临一些问题，问题的本身并不可怕，它需要人们以良好的心情和心态发现和面对问题，同时以正确的方法分析这些问题。所以针对问题要以严谨的工作态度，多问“五个为什么”，要寻找这些问题产生的真正原因在哪里，这样可以彻底地解决问题。

　　而要达到流畅，就看看企业有没有以下的浪费点：不必要的过量生产；不必要的等待；不必要的搬运；不必要的操作；不必要的库存；不必要的走动；不必要的质量缺失；以上这些都是浪费的要点！所有

　　没有增加价值的工作都是浪费。在我们的.实际生产中，有时会遇到因外购、外协件的不合格，需要厂家进行返修，导致不必要的等待。有时仅仅是一个小小的孔，也会引起很大的浪费。这就需要通过加强外购、外协件的控制，最终达到零缺陷的目标，才能完全消除这种浪费。当然，要达到这个目标还需要很长的路要走，只有建立一个行之有效的质量管理体系规范，在内部形成一个质量持续改进的良性循环，才能实现零缺陷的目标。

　　精益生产的灵魂是持续改进，而且强调是全员参与的持续改进。“只有更好，没有最好”是精益的写照，唯有切实把握这一点，才能真正理解精益的精髓。在实际工作中，提出改进建议最多的是基层员工和生产线管理人员，因为他们最了解现场。因此要发动他们的积极性，听取他们的建议，对好的建议做出回应并尽快实施。这可以通过小改小革、合理化建议等活动进行。正如书中提到的湖水与石头。如果一个员工提出有不合理的地方，我们马上组织相应的分析改善，直到满意的结果，然后寻找下一个改进项目。只有这样循环的永无止境的改善过程，我们每天才能进步，企业效率才能不断提高，我们才能找到真正的金矿。

　　一个月来学习的经历让我对自身的工作也有了更多的体会。作为一名质量管理人员，要经常到现场去，用眼睛看，用耳朵听，解决实际问题，而不是坐在办公室里分析，和会议室里开会。不能作“指点江山”的点评师，而是要深到生产第一线场成为一线人员并肩作战的“亲密战友”！只有亲身到企业第一现场去才能找到问真正的问题，

　　对生产现场发现的问题进行层层分析，观察生产线的生产状态、操作人员的工作方法、产品的质量等情况，经由不断的改善，消除浪费，大幅度提高生产效率和质量。

金矿读后感 2

　　近期，在工作之余，我阅读了精益管理的书籍《金矿》使我受益匪浅，它在讲述一个转亏为盈的传奇故事；文章的每一章节都在叙述着精益管理的理念，在看这本书的同时，渐渐的你会感觉到它会将“精益”的理念悄无声息地溶入你思考的大潮里。

　　第一次在书店看到《金矿》一书时，就被书名和醒目的“精益管理，挖掘利润”八个字深深吸引。迫不及待地一口气读完，忍不住掩饰和思索。与其说精益是一种新的生产方式，不如说是一种新的生产方式的改变。

　　精益，其实是一种颠覆，它会让人经历痛苦，但颠覆之后，它可以创造奇迹。当你全神贯注地一页页阅读时，给人一种身临其境的感觉，书中扮演“导师”角色的父亲，米奇是位心理医师，踌躇满志的菲尔，被称为“巫婆”实则很顽皮的艾米，实施5s管理的大卫，这些人物生动地仿佛从书中站起来，跃然纸上，栩栩如生。让我们看看企业，看看精益管理，看看用最少的投资满足客户的需求，在最短的时间内获得最大的回报。

　　全书分为10个章节，引领读者潜入《金矿》，走进“精益思想”。本文指出了企业的命脉——现金。在“金子滚滚流”里，认识了现实工作中的七大浪费：

　　一是生产过剩（没有需求，就开始生产）；二是不必要的等待，这是由于工作程序的.低效；三是不必要的处理（即工作流程不够直接、顺畅）；第四，不必要的操作，有些可以合并；五是不必要的库存；六是不必要的走动；第七是质量缺陷（造成更大的浪费）。这些普遍现象实际上是浪费。在“万事皆在人”里，明白了标准化操作就像摘树上的果子，低的容易摘，高的就要爬梯子。

　　我们知道藏在生产线上，但在工人按节拍时间完成任务之前，我们不会看到流出。“5s标准化操作”和持续改善是将金子从生产流中筛选出来的工具，就像蚂蚁搬家，浪里淘沙一样。它需要执行者的决心、毅力和耐心。

　　在工作中，接触和体会“精益管理，挖掘利润”这8个字的人并不为少数，但在实际的执行过程中，却往往勉为其难。很多曾经想要尝试“精益管理”的人，都认为这是一个知其然而不易入门的严峻挑战。这本书则深刻剖析了主要是因为“人”的问题：

　　企业的成功取决与人员：迫使成功的人，阻碍成功的人和消除障碍的人。这与人们密不可分。一个企业的佼佼者，必然会想办法激活员工的斗志，带领大家认识危机，接受改变、持续改善，不断找回车间里遍地的。

　　纵观全书，无论思想还是操作，每一步的执行都是不断细化的。例如，保持现场的清洁和摆放物品的位置，常问问“五个为什么”，精细操作会带来意想不到的收获，细致思考会带来重大的变革，达到事半功倍。金矿就在我们身边，在我们手中。

　　如果我们用每一个思考的细胞发现每一处细小的问题，用永不放弃的态度去解决问题，为我准备好我想要的东西，在我需要的地方提供价值，在我需要的时候提供价值，在解决问题的时候减少我的决策选择，那我们一定会走在竞争者的前面。

　　我把“精益”当作是一次长征，一个永无止境的改善过程，在这个过程中，唯有脚踏实地地去发现问题，并且解决问题，才算是真正理解了“精益”的精髓。当你开始思考时，你的能力可以得到无限的提高。当你开始认真工作的时候，细节可以提炼成奇迹！

金矿读后感 3

　　近期，有机会阅读了一本精益管理的好书《金矿——精益管理，挖掘利润》。此书采用了小说的形式，让人读来非常轻松有趣，主要描述一家频临破产的企业如何转亏为盈。先期这家企业既拥有技术优势，又拥有市场优势，但它却陷入了财务困境。危难之际，经验丰富的精益专家帮组企业建立起有竞争力的生产运作系统，通过不断地改善，消除浪费，大幅度提高了生产效率和质量，使顾客需求得到满足，使企业和股东得到好的回报。

　　从整书的章节安排介绍，它共分了十个方面来介绍精益管理：

　　一、利润为王，现金为王；二、金子滚滚流；三、节拍时间；四、标准化操作；五：万事皆在人；六、拉动生产；七、看板系统；八、现场态度；九、均衡生产；十、持续改善。

　　在第一、第二章节里，讲到较多的过量生产，不必要的等待，不必要的搬运，不必要的操作，不必要的库存，不必要的走动和质量缺陷等造成的效率低下，不能使产品价值最大化。在我们航空食品企业，目前也是如此，没有系统化的考虑问题，没有全面地审视5M1E对产品质量造成的严重影响，缺乏有效的生产管控和流程优化工作，使得目前的工作只能通过结果倒逼和现场过程数据的点状分析来予以改进。

　　在第三章节里讲述的节拍时间问题，节拍时间表述的'是，在一定的生产工作时间内，总有效生产时间和客户需求数量的比值。通过节拍和生产周期的比较分析，明确需要改进的环节，通过制定有效的措

　　施予以实施。目前航空公司的航班生产计划变化因素多且快，但是通过对工作时间内节拍的计算，完全可以控制总的工时和裕度，通过考虑浪费、不平衡和超负荷，通过合理的排班和加班调休等，确保餐食的供应和备份库存。

　　第四章节讲到的标准化操作，例如我们航食公司开展的6S管理工作一样，就是必须建立6S规则是标准化操作最好的实践，采用标准化的SOP，让大家规范化、标准化、制度化。同时配上合理的激励奖惩制度，不断检查和改进提高，使标准化操作深入人心。

　　第五章讲到的万事皆在人，对于国内企业来讲，真的是非常非常重要了，所有的工作都是由人来执行，由人来改进，由人来培训，由人来管理。一个公司的企业文化，决定了一个企业面临的现状和决定了将来该企业的生存状况，领导的管理理念和执政思路，员工的素质和素养的培训和积累，都是非常的关键和重要。

　　看板系统章节就是通常说的目视化管理，一目了然，就是如此。生产计划、维保计划、清洁计划、现场管理要点、客户需求和要求等等，都可以通过看板的形式，以公开化和透明化的原则进行，现场的管理人员可以通过目视的管理通道和领导以及基层的员工进行沟通和汇报，提高工作效率，减少差错。

　　讲到持续改善章节，感触较深的是我们公司必须加强现场管理，持续改善是核心，员工是基石。只有通过不断的改进，消除浪费，提高质量，提升效率，系统性、全面性和整体性的改善，企业的市场才会有竞争力，企业的创新开拓才会有保障。

　　最后引用大野耐一老师的话：当你开始思考时，能力就可以无限提升。在今后的工作和生活中，一是要不断的予以学习改进；二是坚持不懈的予以现场执行；三是要有紧盯不放的落实精神；四是开拓创新理念；五是建设团结富有激情的队伍。

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